太原锅炉集团有限公司非标50吨流化床介绍

时间：2023-05-15

太原锅炉集团有限公司官网太原锅炉厂技术宣

50t/hCFB锅炉按燃煤循环流化床锅炉设计，循环物料分离采用高温绝热旋风分离器。锅炉采用平衡通风。

锅炉主要由锅筒、悬吊式全膜式水冷壁炉膛、绝热式旋风分离器、返料回路以及竖井对流受热面组成。炉膛采用悬吊结构；锅筒、旋风分离器搁置在钢架横梁上；蒸发管束采用悬吊结构；省煤器管系通过管夹支撑在承重梁上，承重梁搁置尾部护架上；立管式空气预热器支撑在钢架横梁上。锅炉炉膛整体向下膨胀，锅炉在炉膛水冷壁出口烟道与旋风分离器入口之间以及返料料腿中布置有柔性的非金属膨胀节。

炉膛与对流竖井之间，布置有一台绝热旋风分离器，外壳由钢板制造，分离器上部为圆筒形，下部为锥形，采用碳钢钢板制成。在烟气侧敷设耐磨耐火层，钢板和耐磨耐火层中间敷设保温材料，耐磨耐火材料及保温材料采用抓钉、托板固定。在旋风分离器的圆柱体和锥体结合处设置支撑装置，搁置在钢架横梁上。

旋风分离器下部布置一个返料装置，返料装置外壳由钢板制成，内衬绝热保温材料和耐磨耐火材料。耐磨耐火材料和保温材料采用抓钉固定。返料为自平衡式，返料装置底部布置返料风装置，使物料流化返回炉膛，返料风由罗茨风机供给。在尾部竖井内按烟气流向依次布置高温蒸发管束、高温省煤器、低温省煤器和空气预热器。

锅炉采用两级配风，一次风从炉膛底部风室、风帽进入炉膛，二次风从燃烧室侧墙进入炉膛。锅炉共设有两个给煤点，均匀地布置在炉前。本锅炉按添加石灰石脱硫设计，石灰石通过给煤装置经落煤管进入炉膛。

本锅炉启动采用床下天然气点火方式。

本锅炉采用循环流化床燃烧方式，在870℃左右的床温下，燃料和空气以及石灰石在炉膛密相区内混合，煤粒在流态化状况下进行燃烧并释放出热量，高温物料、烟气与水冷壁受热面进行热交换。石灰石煅烧生成CaO和CO₂，CaO与燃烧生成的SO₂反应生成CaSO₄，实现炉内脱硫。烟气携带大量的物料自下而上从炉膛上部的后墙出口烟道切向进入旋风分离器，在旋风分离器中进行烟气和固体颗粒的分离，分离后洁净的烟气由分离器中心筒出来依次流过尾部烟道中的蒸发管、省煤器和空气预热器，此时烟温降至135℃左右排出锅炉本体；被分离器捕集下来的固体颗粒则通过立管，由返料器直接送回到炉膛，从而实现循环燃烧。因此固体物料(灰、未燃烬碳、CaO和CaSO₄)在整个循环回路内反复循环燃烧，脱硫剂的利用率大大提高。

本锅炉锅筒中心标高为29040mm，锅炉前、后柱中心深度12750mm，锅炉左、右柱中心宽度6600mm。

13593164385

词条
词条说明
**临界压力水蒸气的大比体积特性
太原锅炉集团有限公司官网（太原锅炉厂）技术宣--**临界压力水蒸气的大比体积特性1kg 水或蒸汽所具有的容积称为比体积，其单位为 m3 / kg。在临界压力以下时， 1kg 水被加热之后变成饱和蒸汽，容积要增加很多倍，其容积增大倍数与压力有关。当压力达到临界压力时，水和蒸汽的比体积相等，临界比体积为 0.00317m3 /kg ( 3.17cm3 /g)。在临界压力以下时，水
太原锅炉集团有限公司：一项核心技术让企业“翻了身”
太原锅炉集团有限公司：一项核心技术让企业“翻了身”在太原锅炉集团宽敞明亮的车间里，工人们正在安装焊接4台1000吨/小时节能**低排放型循环流化床锅炉的核心部件，按计划将于年底交付陕西府谷恒源煤焦电化有限公司。“燃烧效率提高5%，煤耗降低5g/kWh，厂用电率降低20%，连续运行时间增加30%。SO2和NOx排放均小于100mg/Nm3。”降低5g/kWh，对于每降低1克都很困难的锅炉煤耗而言，这款
循环流化床锅炉对启动床料有何要求
太原锅炉集团有限公司官方网站------循环流化床锅炉对启动床料有何要求循环流化床锅炉对启动床料有何要求?循环流化床锅炉启动前，应仔细对炉膛布风板、冷渣器、返料器的风帽进行检查，清理遗留在布风板上的大块异物和铁丝等杂物，疏通堵塞的风帽，并及时更换已破损的风帽。对于启动床料，则主要考虑厚度和粒径。如果是冷态启动或**点火，可能运行时间较长，则床料厚度应适当加高一些，避免在运行过
试分析循环流化床锅炉运行中回料系统故障
太原锅炉集团有限公司原1958年太原锅炉厂，紧追*技术循环流化床的回料系统有很多问题，较容易出问题的地方就是返料器，一般回料阀是n型结构，虽然其中主要介质是燃烧后的大颗粒物（从分离器流下来的），但是因为存在返料器底部流化风，其运动具备流体性质。一般返料器正常运行状态应该是从分离器下来，把下部的未完全燃烧颗粒流体压进返料器，进过“n”型结构，重新