余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管(下料溜)槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。
余热锅炉共分为六个循环回路,每个循环回路由下降管和上升管组成,各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面,水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱,再由上升管引入锅筒。 各个烟道之间均用法兰连接。
余热锅炉,顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。
具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉,余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
词条
词条说明
在化学工业中,主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。如图《导热油炉》所示。在油脂工业中,导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反应、浓缩、真空脱臭等装置加热。在合成纤维工业中,导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。在造纸工业中,主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、
熔盐锅炉的特点一、定义熔盐锅炉是以三元或二元无机熔盐(硝酸钾、硝酸钠、亚硝酸钠等的混合物)为传热介质,以煤、燃油或燃气为燃料加热,利用熔盐循环泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的特种工业锅炉。整个锅炉系统主要由化盐循环系统、燃烧系统和供热系统等部分组成。二、工作原理化盐槽将粉状的固体熔盐加热到熔点以上,直到熔盐的粘度可以用液下熔盐循环泵推动,使整个系统成为流动可循环状态后,送
三聚氰胺用熔盐炉熔盐是由硝酸钾(KNO3)、亚硝酸钠(NaNO2)及硝酸钠(NaNO3)的混合物。热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上,使其在熔融流动状态下循环使用。较高工作温度可达600℃的高温。熔盐泵适用范围:广泛应用于化肥、三聚氢胺、氧化铝等高温加热生产工艺熔岩加热炉具有以下特点:1、燃烧稳定;2、能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度;3、供热温度稳定,能精确地进行调整,热效率高;
燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口,再流经过热器、蒸发器和省煤器,最后经烟囱排入大气,排烟温度一般为 150~180℃,烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水首先进入省煤器,水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后,沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽,通常是只有一部分水变成汽,所以在蒸发器
公司名: 河北艺能锅炉有限责任公司
联系人: 候连岗
电 话:
手 机: 13315752599
微 信: 13315752599
地 址: 河北沧州吴桥县河北省吴桥县城开发区东首
邮 编: