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循环流化床锅炉对燃料颗粒度的要求
循环流化床锅炉对燃料的粒度有一定的要求,燃料粒度对燃烧影响体现在以下几个方面:
1)颗粒度太大,大大**过允许值。随着时间延长,冷渣沉积过多,锅炉负荷会逐渐下降,原因就是颗粒太大单位质量的外表面积减小,煤粒与氧接触面积减小,加热时间长,在炉内着火时间长,燃烧效率低,同时颗粒沉积,炉底影响正常流化,严重时造成局部结焦。
2)颗粒太小,单位质量的外表面积增大,在炉内燃烧时间短,燃烧效率增加,但同时,受热面磨损加剧,并且运行中会造成料层减薄或吹空,也使流化质量下降。
3)各级粒径配比不合适,燃煤的颗粒特性对锅炉燃烧、炉内传热,受热面磨损和锅炉负荷高低影响都很大,如大颗粒太多,循环量少锅炉出力达不到,同时由于下部密相区燃烧份额比例大,造成密相区床温升高,为了避免结焦不得不减煤,导致出力降低,若细小颗粒占的比例大,循环灰量增加,会造成返料器堵塞或后部**温结焦。
因此,控制燃料颗粒特性对提高锅炉出力,保证锅炉安全稳定运行有着重要作用。
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词条说明
太原锅炉集团有限公司官网太原锅炉集团有限公司官方网站太原锅炉厂技术宣循环流化床锅炉微流化点火 循环流化床锅炉点火启动的较佳流化风量应使流化风刚好能够穿透料层并实现料 层“微流化” 状态。由千烟气温度升高后体积膨胀,“ 微流化” 状态时的风量**标态风量。以某 135MW 循环流化床锅炉为例, 锅炉布风板面积为48.5m气 床料平均粒径 1.1mm, 冷态下实测临界流化风量为
太原锅炉集团有限公司官网太原锅炉厂技术宣---循环流化床锅炉点火期间要进行排污 一般规定当压力升至 0.3MPa 左右时, 水冷壁下联箱要定期排污一次。其作用如下:1 ) 排除沉淀在下联箱里的杂质 。2 ) 使联箱受热均匀。点火过程中由于水 冷壁受热不均匀, 水冷壁管内各处的循环流速不等 , 甚至有停滞不动现象 , 这会使下联箱内各处水温不同, 使联箱受热膨胀不均 , 定
太原锅炉集团有限公司官方网站太原锅炉集团有限公司官网技术宣循环流化床锅炉飞灰含碳量高的原因 煤粒在循环流化床锅炉燃烧过程中,一般直径为20um以下的焦炭粒子,由于其燃尽时间小于粒子在燃烧室内一次通过的停留时间,故这些粒子的燃尽度是很高的,它们对飞灰含碳量的影响可以忽略不计。对直径为50~100um的焦炭粒子,分离器的收集效率不高,大部分颗粒被引风机抽走,导致焦炭粒子在燃烧
太原锅炉集团有限公司官方网站太原锅炉集团有限公司官网技术宣锅炉防磨防爆工作,涉及锅炉、金属、化学、热工、焊接等专业,联系机组设计选型、制造、监造、安装、调试、运行、检修、监督等过程和环节,是一种非常繁杂和专业性非常强的系统性工作。做好锅炉防磨防爆工作应该有一套非常好的防磨防爆体制和系统,并很好运作。才能更好的发挥其作用。 一、保持一个稳定精干的防磨防爆检查队伍,本着少而精的原则配备检查人员,在实际
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