皮带线工艺流程管理
皮带线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。管理这*程,需要注意以下几点:
(1)皮带线前处理工段的生产管理 皮带线流程
前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前**进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
在涂装生产线前处理工段或车间,**要注意的就是**必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全**的盛装、搬运、配置器具,以及**万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,**配置抽气排气、排液和三废处理装置。
前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。
(2)喷粉涂装的组织生产
对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。
在涂装生产线这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。
(3)皮带线固化工序生产管理
这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化
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词条说明
怎么解决皮带线打滑的问题呢? 皮带线打滑也是生产中经常遇到的一种生产故障,我们应该找到有效的解决办法来**我们的生产正常运行。。克服皮带线打滑现象,**要找到打滑原因,方可采取有效解决措施,常见的原因及有效解决办法有以下几种: 1、 皮带线初张力太小。皮带线离开滚筒处的张力不够造成皮带线打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。 2
皮带线工艺流程管理 皮带线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。管理这*程,需要注意以下几点: (1)皮带线前处理工段的生产管理 皮带线流程 前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前**进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。 在涂装生产线前处理工
皮带线怎样延长使用寿命啊? 我们应该在使用过程中尽量*使用送带,使其为我们发挥更大的作用。下面我们来讨论一下怎么样去延长我们的皮带线的使用寿命,从而更好的为企为去服务。 橡胶皮带线局部损伤修复技术延长使用寿命。(1)局部热硫化;(2)局部冷泼,产品有美国福世蔫(1sfline)技术液体高分子复合修复材料、德同德福康等,但需常温吲化10h左右;(3)局部冷粘,采用德国蒂普
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