随着工业自动化领域各种**的革新,机器视觉检测作为一种快速、实时、准确采集与处理信息的**,已逐渐成为增强自动化行业企业竞争力不可缺少的技术工具和手段。而正是由于其具备相当的性能优势,因此备受制造行业厂商的青睐,其应用领域也越来越广泛。 纺织品质量是纺织品生产企业生存的命脉。质量检测作为生产中较其重要的环节,如何有效进行质量管理及时发现产品质量存在的问题,降低次品率,提升产品品质与档次至关重要。目前,传统的织物疵点检测技术已经成为制约纺织行业进一步发展的“瓶颈”。以先进的信息化和自动化以及其他现代科学技术改造和提升传统产业是当今社会发展的必然趋势,就日前纺织产业现状而言,提高产品的质量和档次,纺织品质量检测和控制的自动化与实时化是一个很重要的方面,而织物疵点自动检测则是其中的一个典型和重要的内容。 高速智能验布系统是西安获德面向纺织行业研发的织物表面缺陷检测系统,主要用来检测织物表面各种纱疵和织疵。该系统采用进口高速线阵相机、冷光光源以及高性能工控机,系统设计精巧,界面操作简便。 其具有以下特点: 1.采用西安获德*的视觉算法,对各种疵点的种类,不正常的纹理,可实现实时在线检出功能,并能够精准定位疵点位置坐标; 2.对所检测的疵点,实时进行模式识别,自动分类;对不同相机检测的疵点进行经向和纬向的实时合并。对不同种类疵点按照客户需求标准进行评级评分,从而自动形成整卷布评级结果,可分为一等品,合格品,等品类等级; 3.提供参数设置,用来不断优化疵点的检测和分类。 4.布长度测量:采用分辨率为1mm的独立布长度测量装置,标记疵点的实际位置和长度; 5.实时在线检测经密、纬密、实际长度、幅宽、速度等参数; 6.操作人员和操作步骤全程记录,有着完善的可追溯性; 7.屏幕上本卷疵点参数和图像的实时显示,直观清楚;每卷检测完毕,都会自动形成如下的记录单,由检验员签字确认,可记录详细每个疵点的参数; 8.采用大型数据库保存每卷布的疵点详细记录和疵点图像,整个系统可实现所有输的10年*存储。每个疵点都可以看出日期、卷标、起始点、长度、面积、图像序号等信息; 9.分析统计。可随时提供各种不同条件的统计报告及信息,根据数据分析确定发生疵点的生产部位,优化工艺,以减少疵点的产生。可按照处理剂,纱线类别,疵点类别,炉窑号,织机类别,产品规格等不同条件进行分析统计; 10.另外还提供相机测试、大图像保存、直方图统计、相机曲线显示、相机温度检测、硬盘空间检测、光源故障自动检测、程序运行故障自动记录、镜头自动清洁、特殊防静电措施等功能,方便安装调试和日常维护。 机器视觉高速智能验布系统可实现纺织品中的断经、断纬、粗节纱、稀密路、双纬、松纬、污迹等疵点的检测,集自动探测、疵点定位、缺陷分类质量评估等多种功能于一体,可针对多种不同的纺织品进行检测,其检测速度与精度达到国际同类产品水平,并且具有使用维护方便,性价比高的优点,是纺织品表面缺陷自动检测的较佳选择。 随着行业的发展,在各大领域都能看到机器视觉检测技术及设备的应用案例,其应用优势已经的逐步得各类企业的认可,市场也不断扩张,进入高速发展阶段。
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本文为解决玻璃纤维管纱(奶瓶纱)人工检测质量不稳定的问题,提出了一种基于较大稳定较值区域(MSER)和支持向量机(SVM)的玻璃纤维管纱毛羽检测方法。 解决方案 利用机器视觉技术对管纱毛羽疵点进行实时检测,通过多路相机采集管纱毛羽原始图像,根据其形态特征以及灰度对比信息,提出基于较大稳定较值区域(MSER)的管纱毛羽分割方法,然后运用局部二值模式(LBP)算法获得管纱毛羽的轮廓点特征信息,最后利
胶原蛋白肠衣的生产是集化学,物理,生物机械等各类学科的应用为一体,生产工艺复杂,科技含量高。在肠衣食品安全中企业往往只注重了原料及辅料在加工过程中遇到的食品安全问题,从而忽视形成成品后的质量问题,导致由于肠衣质量问题严重影响企业形象及收益。 成本收益是食品安全问题的重要影响因素,而减少食品安全质量控制成本才是食品行业长久发展的前提。 肠衣的生产速度是50到120米每分钟,由于生产速度高,肉眼无法
4月8日,2022专精特新黑马大赛春季赛总决赛顺利举办,通过激烈角逐,西安获德不负众望成功入围TOP30企业榜单。 2022专精特新黑马大赛,此次由200多家科研院所、产业**、**券商等共同参与协办,同时与新华网等媒体深度合作,为支持“专精特新”中小企业成长助力赋能。 自宣布启动以来,共有500多家企业报名春季赛;在
??随着纺织行业市场竞争愈发激烈,客户对产品的质量要求愈发苛刻,织物疵点的存在会使产品的价格降低45%~65%。因此,减少织物疵点是提高产品质量的首要任务。 ??受产业技术水平的限制,目前大部分纺织企业仍采用传统人工检测的方法来把控织物质量,耗时费力且存在视觉疲劳等问题。随着机器视觉技术的发展,越来越多的企业将基于机器视觉的疵点自动检测技术引入到生产中去。 ??织物疵点自动检测系统能够解决人工检测
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