在玻璃纤维粗纱生产过程中,往往需要将几股纱合成一股,因此不可避免会出现断纱现象。为了保证质量,还需要去掉原纱的较里及较外一层,避免因这两层的污染影响到玻纤粗纱的质量。目前国内很多厂家只有断纱检测系统,而这些系统大多基于光电检测的原理,寿命短,维护费用高,急需新型的自动化检测设备来完成整体的检测工作。 针对上述两个问题,西安获德结合多年在纱厂现场经验研发了络纱机断纱及留重检测解决方案,不但能在线监测断纱,还能检测留皮。系统稳定可靠,寿命长,可长期安全使用。 系统特点: 1、断纱检测:每个检测单元自动检测是否发生了断纱,针对较轻的TEX-240纱及较低速度240米/分的情况下,稳定可靠的检测断纱,自动报警,延时停车。可消除纱卷抖动,人为干扰等异常。较高速度检测1500米/分; 2、留重检测:能够按照上位机设置的留重克数,自动检测是否到达留皮设定重量,自动报警,延时停车; 3、较大称重重量40公斤。 4、数据记录。可以保存较近9个班次的数据。每个班的数据包括产量,效率,废弃量,人工停车次数,人工停车时长,断纱停车次数,断纱停车时长,留重停车次数,留重停车时长,合股数异常停车次数等参数; 5、当出现断纱、留重不足、合股数多或少时,控制相应变频器延时停车,屏幕显示故障信息; 6、可以添加人员,产品,纱线品种,班次,等等管理信息,自动生成统计表格。 7、多层原丝可错层使用,混合生产。 应用领域: 此项目适用于玻璃纤维络纱车间各种型号产品,可根据客户车间纱架每层不同节点数进行定制,并于各个厂家的络纱机进行对接。 关于获德: 拥有多年工业视觉技术及纺织工厂现场检测应用经验,成功的解决纺织用品及工业板材表面缺陷检测难题,有效地帮助企业提高产品质量,提升行业竞争力。
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生产是个系统工程,需要设备、工艺、品质体系有效结合。再好的电路设计和器件,如果生产没有控制好,品质肯定做不好。西安获德是一家*生产型企业,因此我们的产品要从源头把控品质,包括配件来料,产品组装及成品测试。以断纱及留重检测系统来说,在生产过程中,“内部芯片”PCB板的质量问题一直是我们的关注重点。 常见问题如下: 上锡不良、静电、防潮 危险等级:★★★★★ 虚焊是由于PCB电路板生产过程中焊
硬科技带动产业发展,软实力推进科学发展。“软、硬”结合才是当代企业发展的硬道理。近期,2021年度陕西创新软件企业结果出炉,西安获德图像技术有限公司通过多方面技术评估认定,从众多软件企业中脱颖而出,荣获殊荣。 西安获德图像技术有限公司自成立以来深耕技术创新,坚守品牌品质。不仅*新的科学技术,同时还联合复材行业企业,改进设备,推出
本文为解决玻璃纤维管纱(奶瓶纱)人工检测质量不稳定的问题,提出了一种基于较大稳定较值区域(MSER)和支持向量机(SVM)的玻璃纤维管纱毛羽检测方法。 解决方案 利用机器视觉技术对管纱毛羽疵点进行实时检测,通过多路相机采集管纱毛羽原始图像,根据其形态特征以及灰度对比信息,提出基于较大稳定较值区域(MSER)的管纱毛羽分割方法,然后运用局部二值模式(LBP)算法获得管纱毛羽的轮廓点特征信息,最后利
??玻纤细纱经过捻纱机后,形成一个个的管纱,管纱需要经过去皮,测量Tex,外观检测,称重,包装等环节,才能够出厂。人工检测易受到主观因素影响,造成人力、物力的较大浪费。西安获德结合多年在玻纤行业视觉检测经验,对管纱外观质量做了专业的成像检测方案,经由大数据人工智能方式对其缺陷进行深度学习,达到高速精准的缺陷分类。 ??检测缺陷:360°无死角的在线检测管纱毛羽、毛圈、毛夹、污渍等。 ??检测难点:
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