西安获德大力推进玻璃纤维产业助力企业转型发展

时间：2017-12-18

    近年来，随着我国玻纤产业规模及产品结构的不断调整，已发展成为世界玻纤生产**大国，但由于产品的规格和档次普遍不高，只是做到了产量大，实际技术含量有限。与国外相比，我国玻璃纤维行业尚处成长阶段，风电等新能源、环保领域的需求占比明显低于**平均水平。
战略** 推动企业转型发展
    2017年，工信部联合**、科技部、财政部研究编制了《新材料产业发展指南》，《指南》提出，“十三五”要推进材料**、产用结合，以满足传统产业转型升级、战略性新兴产业发展和重大技术装备急需为主攻方向，着力构建以企业为主体、以高校和科研机构为支撑、军民深度融合、产学研用协同促进的新材料产业体系，着力突破一批新材料品种、关键工艺技术与**装备，不断提升新材料产业国际竞争力。
    西安获德作为基于机器视觉技术的研发型企业，始终关注玻纤行业的发展，经过多年技术积累，针对玻璃纤维的特点，研发了一系列玻璃纤维疵点检测系统，并先后与国内多家**玻璃纤维生产企业进行深入合作。通过利用机器视觉及自动化技术，设计和研发了一系列玻纤织物在线检测系统，较大的提高了这些企业的生产效率、检测精度，同时节约了人力成本，在面对越来越白热化的市场竞争时，更加游刃有余。
    近期，西安获德与桐乡某**玻璃纤维生产企业合作，以机器视觉为核心利用各自技术优势，成功帮助其进行了系统化设备改造，改造后的设备不仅生产效率高、玻纤损坏率低，而且将一台设备需要的操作工人的数量减少了一半，大大降低了人力成本。西安获德提供的玻纤检测系统，也因其出色的性能和稳定性，得到了企业的高度赞扬。

词条
词条说明
“质·量”双升，西安获德玻纤纱缺陷在线检测系统
玻璃纤维整经是织布的前道工序，该工序的质量管控直接影响到后继织物的品质。纱线在该道工序可体现出各种各样的缺陷，例如，毛羽，毛丝，破丝，毛圈，毛团（为了简化叙述，以上几种缺陷统称毛羽），断纱等。如能尽早发现缺陷，便可及时查找产生缺陷的原因并进行相应处理。由于整经机速度较快，纱线数量较多，纱线较细，毛羽很小，肉眼是无法观察到，因此采用人工检测方式无法完成纱线质量检测。传统的玻纤整经机设备上，一般
线缆外观尺寸及结构检测
电缆电线外型尺寸与结构检测是电缆电线质量管理的主要检测项目，可划分为：外观检测，尺寸测量和结构检测。外观检测，是要确保其表面是否圆整光洁，有无毛刺、裂纹、斑点、油污等影响正常运行的缺陷和杂物。电线、电缆的尺寸检测包括外径、偏心度、节距、截面和密度等相关检测。
线密度、纱团缺陷检测线已完成调试发货
纱团外观缺陷及线密度自动检测系统应用于玻璃纤维纱团检测流水线，能够持续不断地实时检测纱团**部、底部的各种油污、热缩过程中产生的烧焦纱团部分，以及底部掺入的各种彩色异物，误检率≤10%，漏检率≤0.01%，同时可快速追溯异常位置。 12秒以内完成线密度自动检测，包括纱线称重，线密度异常检测、内圈废丝量检测等。高速采集数据进行稳定判定，待数据稳定后根据产品预设的标准进行判定线密度是否合格。如果线密度
你知道玻纤成员是如何做到产能翻番的吗？
导语：据报道，玻纤成员中国巨石已成功搭建智能制造基地，截至2018年智能制造基地总投资**100亿元，计划建设45万吨粗纱生产线和18万吨细纱生产线，预计2022年全面建成。届时，生产基地的玻纤粗纱年产能将达125万吨、电子布年产能将达10亿米。玻璃纤维企业需考虑哪三个方面才能快速跟上智能制造发展方向，促使产能翻番。西安获德小编将为您详细阐述。智能制造的实现是一个从手工到半自动化，再到全自动化