喜讯！西安获德获颁**企业称号

时间：2018-01-04

    近期，西安获德图像技术有限公司（以下简称"西安获德"）凭借过硬的技术实力，获得“**企业”称号。
    **企业是发展**产业的重要力量，是促进产业结构调整，提高国家竞争力的生力军，在我国的经济发展中占有十分重要的地位。十几年来， **企业一直受到各级**的高度重视，而能得到如此殊荣，更是企业综合实力的体现。
    西安获德是一家以机器视觉技术为核心的**企业，致力于为客户提供完整的机器视觉自动化检测方案的高科技企业。多年来，在玻璃纤维、碳纤维、化纤、无纺布、帘子布、晶片、纺织、医用辅料等表面质量检测的研究一直处于行业*。
    作为一家**的专业表面缺陷检测商、玻纤检测行业的*者，西安获德一直不断加强技术创新、产品创新的力度，已积累发明**、软件着作权、新型产品证书20多项，全面形成自主知识产权，实现企业资质重大突破。
    此外，西安获德*的络纱机断纱及留重检测系统得到了行业内的高度关注与认可，是工业4.0时代革命性技术的研发与创新。该系统不仅能够实时监测断纱及留重，并且能通过网络将车间所有纱架连接起来，配以数据库；每个纱架、每层纱架的生产效率按照每班、每月等进行效率查询。可以统计断纱时纱卷的重量，断纱次数等，方便车间进行质量管控。
    与此同时，西安获德*的玻纤经编机异物在线检测系统在业内也获得了一致**。少见的特殊保护设计，避免了现场灰尘、毛丝影响，确保获取稳定可靠的图像；高性能的算法，实时在线对采集到的图像进行分析处理，做到一旦发现缺陷及时停车，报警，以便人工干预和处理；工业触摸显示器，方便操作观察；预留足够的计算余量和接口，可根据具体要求增加多个纬向小车的断纱检测视觉系统及双面检测的视觉系统。
    成就与荣耀绝不是获德图像前行的“包袱”，而是执着奋进的动力。西安获德将以此获得“**企业”称号为契机，不断加大研发投入，加快科技创新步伐，培养技术创新能力，发挥技术**功能，努力实现企业的可持续发展，秉承“创新驱动，不断奋斗，追求精品，优质服务”企业理念，为客户提供优质的服务。

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词条说明
你知道吗？帘子布也装上机器“眼”了
帘子布是轮胎用的骨架织物，轮胎生产的主要材料之一。在帘子布生产过程中，由于设备，工艺，原料等各种因素影响，往往会产生各种各样的缺陷，例如强捻，弱捻，油污，毛纱，飞纬等，严重影响产品质量。西安获德通过现场实地考察及工艺了解，在帘子布织机上安装帘子布缺陷织机在线检测系统，可代替人工完成帘子布织造过程中的缺陷检测，达到质量管控的目的。由于涂胶后，缺陷将被胶水覆盖难以检测，采用机器视觉技术在帘子布织
产业升级大势所趋玻纤外观自动检测系统需求量*增长
随着玻璃纤维产业科技强国政策的大力推进行业深入落实智能技术升级，西安获德玻纤管纱外观自动检测系统全套产品设备需求量*增长。 2022开年我公司为“中国巨石”新增订单加快进度调试生产四套检测设备近期即将完工交付投入产线检测生产。
“质·量”双升，西安获德玻纤纱缺陷在线检测系统
玻璃纤维整经是织布的前道工序，该工序的质量管控直接影响到后继织物的品质。纱线在该道工序可体现出各种各样的缺陷，例如，毛羽，毛丝，破丝，毛圈，毛团（为了简化叙述，以上几种缺陷统称毛羽），断纱等。如能尽早发现缺陷，便可及时查找产生缺陷的原因并进行相应处理。由于整经机速度较快，纱线数量较多，纱线较细，毛羽很小，肉眼是无法观察到，因此采用人工检测方式无法完成纱线质量检测。传统的玻纤整经机设备上，一般
降本增效玻纤行业发展的根本驱动力
玻纤是重资产行业，降本扩量驱动玻纤应用场景不断增加。玻璃纤维降本史大致可以分为三个阶段：**阶段是本世纪**年，降本主线是池窑法普及、一代产线冷修技改、智能制造升级。*二阶段是2011年开始到2020年，部分产线进一步扩大了单线产能，同时**企业纷纷选择了控股上游原料供应商以及粉料加工厂。*三阶段是2018年开始，**企业联合**企业，加大智能制造产线投入，进一步减少材料与燃料的浪费，并且大幅