由于喷气纺的特殊成纱机理,使喷气纱的结构、性能与环锭纺有明显的差异,其产品具有*特的风格,喷气纱织物性能与环锭纺纱织物有明显区别:
1、 抗起球性能好
喷气纱的双重结构大大减少了纤维尾端、头端的游离数,成纱3mm以上毛羽数大幅度降低,故布面光洁,抗起球性好,可达3.5级以上。
2、 耐磨性能好
喷气纱外层为包缠纤维,纤维定向明显,纱摩擦系数大,织物内纱与纱间摩擦抱合性好,不易产生相互滑移,耐磨性提高。喷气纱织物的耐磨性要比环锭纱织物高30%以上。且由于喷气纱是表层纤维头端包缠结构,纱线具有方向性,其摩擦性能也具有方向性。
3、 透气性好,易洗快干
由于喷气纱结构为蓬松,芯纤维几乎呈平行状态,纤维间间隙较大,纤维间结构较为松散,因此织物透气性好,经测试透气性约提高10%。同时洗涤后干燥速度快。
4、 硬挺度大
由于喷气纱为包缠结构,因而与环锭纺比在同号数时彭松度好而显粗一些(约粗4%)。其纱圆整度好,刚性大,在相同经纬密条件下,织物中纱与纱之间排列紧密,纱在织物中弯曲困难,致使硬挺度提高。
5、 染色性能好,上浆率低
因喷气纱结构蓬松,织物染整时染色吸色性好,色彩偏深但光泽较差,因而可节省染料。喷气纱织物的匀染度、色牢度、色花色差等均好于环锭纱织物且吸浆能力大,浆液易于渗透,因而上浆率约约降低1%左右。
6、 拉伸强力略高,撕破强力低
虽然喷气纱的单纱强力比环锭纺低,但其织物的拉伸强力却并不低,略**环锭纱织物。这主要是因为喷气纱条干均与,强力不匀率低,而且摩擦系数大。织成织物后,纱与纱之间抱合性能好,拉伸时摩擦阻力较大的缘故。喷气纱芯纤维呈平行状态,纤维之间的抱合力差,当纱条侧面受力时,体现为纱条内单根纤维的承受力,所以喷气纱织物的撕破强力较环锭纱低。
1、 衬衫面料。主要是利用喷气纱的硬挺度好、透气性强的特点,产品主要有厚型色织磨绒及薄型色织府绸等。
2、 床上用品。主要利用其织物的透气性强、厚实丰满、吸湿性强、硬挺感强等特点,美国、日本对用喷气纱制织床上用品很受欢迎。主要有漂白、染色、印花的床单、被套、床罩、枕套等几十种花型。
3、 室内装饰织物。喷气纺可将二根不同原料同时喂入纺制包芯纱,近年国外采用短涤包芯纱很受欢迎。用短涤作芯纱外包纯棉的织物经烂花处理后,花型感**丰满、光泽柔和,制作窗帘、台布等风格很好,而且此类产品价格比用长丝包芯纱成本低很多。
4、 外衣或风雨衣面料。由于喷气纱硬挺度大,透气性强,喷气纱织物挺括、耐磨性好,做成防雨线绢、防雨府绸,经拒水处理后,加工成风雨衣、羽绒服,其耐磨性要比环锭纱织物提高30%以上,透气性提高10%以上。
5、 仿麻类织物。因为喷气织物有硬挺、粗糙等特点,所以更适宜做成仿麻类织物。如加工成夏令童装、衬衫等服装,既挺括又耐磨,衬衫领口不易磨坏起毛。若经提花织造、染色印花处理,具有色泽艳丽、耐磨、立体感强的优点。
词条
词条说明
涤棉混纺纱是由涤纶化纤和棉由不同配比组成的纱线,涤棉既**了涤纶的风格又有棉织物的长处,在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好,尺寸稳定,缩水率小,具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点。耐磨性能好,一般比同规格的棉线高1倍,用于织布厂织布用纱(包括工装,训练装,*,防撕裂格布);缩水率小,缩水率只有0.5%左右,适宜缝纫化纤织物和防皱高档棉织物,针脚平挺。 &nb
纯棉丝光烧毛纱的优点用途有哪些丝光棉又名“冰丝棉”,经精纺制成高支纱,再经烧毛、丝光等特殊的加工工序,制成光洁亮丽、柔软抗皱的高品质丝光纱线。丝光棉工艺流程:棉花纺纱→精梳→纱线烧毛→纱线丝光→纱线绞染→固色、柔软、倒绞后形成丝光棉纱线。裕邦纺织有限公司生产的丝光烧毛纱有:丝光烧毛本白沙、烧毛染色、烧毛漂白、单丝光染色等丝光棉纱线优势:1、纱线强力增大,不易断裂;2、光泽度增加,有丝一般亮度;3、
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