盘式连续干燥器工作原理:
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部**层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
盘式连续干燥器性能特点:
(一)调控容易、适用性强
1 、通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到较佳。
2 、每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
3 、物料的停留时间可以精确调整。
4 、物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
1 、干燥器的开车、停车操作非常简单。
2 、停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
3 、通过特殊的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
(五)安装方便、占地面积小
1、 干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
2 、由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。
词条
词条说明
旋转闪蒸干燥机特点 1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使旋转闪蒸干燥机生产强度高。 2、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。 3、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。 4、由于旋转闪蒸干燥机干燥室内周向气速
原理: 空气经过过滤和加热,进入干燥器**部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体**部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成较细微的雾状液珠,与热空气并流接触,在较短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。 特点: ● 干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性
旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。 使用范围 1、制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块
一、卧式螺带混合机概述 卧式螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合,同时由于粘性物料清洗困难的特点,适用于产量大、不经常换品种的场合混合。 二、卧式螺带混合机工作原理 各种组分的物料按配方比例经过计算后进入混合机,物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。外螺带将物料从一端向另一段推动,内螺带则使物料向相反的方向运动,里层物料被推到一侧后有里向外翻滚,外层物
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