产品详情产品介绍
本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
工作原理
本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
性能特点
◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。
◎所有产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
◎使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
◎操作简单稳定,控制方便,*实现自动化作业。
适应物料
喷雾干燥粒:
◎化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫 铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
◎食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
◎制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
◎陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
◎喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。
◎喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
词条
词条说明
产品详情工作原理 热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料*粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
产品详情产品介绍 该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。 工作原理 空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带
产品详情产品说明 ◎加热热源有蒸汽、电、电蒸汽两用型三种方式。 ◎使用温度:蒸汽加热50-140℃,较高150℃;电加热50-350℃; ◎温度实行自动控制,并且有记录仪记录; ◎箱体内壁均满焊,各过渡处均采用圆弧过渡,无死角。 ◎整机密封性好,*特的导轨密封装置,保证了整机的密封性; ◎进风口配套高效空气过滤器;排湿口配套中效空气过滤器。 ◎双开门烘箱双门实现机械联锁; ◎烘箱内各零部件均可快
作为干燥设备制造企业,虽然本身的能源消耗和资源消耗占据比例很小,但面对严峻的能源与环保挑战,企业普遍认为应当担负起为行业提供节能环保产品的使命。 自上世纪80年代初开始,30年间,我国工业干燥技术发展*,产品品种由十几种发展到目前的60多种,商业干燥机从零发展到每年可提供2万~3万台,一些大型国产干燥设备已替代进口设备装备国内化工企业。但业内人士普遍认为,在节能干燥技术方面国内企业还有较大上升
公司名: 常州市龙湖干燥工程有限公司
联系人: 顾志栋
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手 机: 13801509290
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