卧式喷雾干燥机能效及干燥温度的问题

    目前,在众多的干燥设备中,卧式喷雾干燥机是产值较高的干燥机之一,每台套从几十万到几百万之间。在温州、上海、无锡、江阴、西宁等地有多家卧式喷雾干燥机的专业制造厂,每年向用户提供上百套喷雾干燥设备。从研究方面,每次全国干燥会的学术论文中,喷雾干燥技术的研究内容占各机型**,理论的不完善和应用的广泛性始终吸引着大批研究人员的目光。卧式喷雾干燥机干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。卧式喷雾干燥机具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。但是产品单位重量热耗大,企业需要进行的投资较大,一般中小企业无法负担。

    因此,喷雾干燥设备降耗的主要措施由于喷雾干燥过程中的能耗直接影响着企业的经济效益及发展前景,所以行业*们都提出了很多对喷雾干燥过程节能降耗的措施,通过干燥介质、热循环等环节的改善,进一步提升喷雾干燥设备的节能效果,降低成本,提高经济效益,更好地为广大客户服务。

    卧式喷雾干燥机中含**溶媒物料干燥难的问题:一般**溶媒会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式实验室卧式喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环,整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气),可避免**溶媒气体与外界氧气的接触,确保了安全生产。卧式喷雾干燥机采用的是安全性的氮气(或其他惰性气体)密闭循环方式,整个系统呈封闭状态,含氧气浓度在线监控,系统内氧气浓度一旦达到2%,系统会自动强制性停机并报警,是安全性好、操作简便的实验室**溶剂**小型卧式喷雾干燥机,通过氮气密闭循环方式及采取溶剂完全回收方式的并用可对具有可燃性、毒性的溶剂进行处理,并可进行易氧化物质的干燥。而且,由于**溶剂的沸点低,因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。

    卧式喷雾干燥机干燥温度的影响:卧式喷雾干燥机作业中,干燥用热风进入塔内的温度(热风温度)与出口温度(排风温度)的决定是很重要的。排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高,经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣,因此热风温度必须在保证产品质量的前提下适当提高。卧式喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向,这是由于热风有快速干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中,热风温度高达538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不**过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。


    常州市鑫常渊机械有限公司专注于干燥设备,混合设备,粉粹设备等

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    词条说明

  • 多级喷雾干燥机设备各部件的动能及适用范围

    多级喷雾干燥机低温高压喷雾造粒三级干燥装置,是空气通过加热装置,交换成热空气,进入干燥室内,使料液在高压作用下,雾化成雾状液滴,在干燥塔内瞬间干燥成粉状,未完全干燥的粉末再经干燥塔底部的固定流化床,继续沸腾干燥。起到附聚作用,然后进入振动流化床再次干燥,通过振动流化床后半段冷却床冷却后进入振动筛落入料仓待包装。用低温高压三级喷雾干燥机干燥生产的产品,具有较好的流动性和溶解性,并有一定的颗粒,外观

  • 实验室喷雾干燥机处理溶液、悬浮液

    常州瑞德干燥工程科技有限公司赫赫**。实验室喷雾干燥机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。它是用喷雾的方法,使物料成为雾滴分散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。实验室喷雾干燥机采用这种干燥方法,可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作,可以获得30~500μm的粒状产品。而干燥时间较短,一般干燥时间为5~30s。适用于高热敏性物料和料液浓缩过程

  • 我国干燥设备发展步入新时期

    目前,国外包装和食品机械水平高的国家主要有美国、德国、日本、意大利和英国。而德国的包装机械在设计、制造及技术性能等方面则居于良好地位。2002年德国包装机械产值达34亿欧元,其产量的77%为出口产品。较近几年,这些国家包装和食品机械设备发展呈现出新的趋势。工艺流程自动化程度越来越高目前自动化技术在包装生产线中已占 50%以上,大量使用了电脑设计和机电一体化控制,目的是提高生产率,提高设备的柔性和

  • 喷雾干燥机使用特点

    常州市鑫常渊机械有限公司万众一心。喷雾干燥机产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

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