官方/ 超声波焊接机也多少种焊接方式? 超声波焊接机是一种快捷,干净,有效的装配工艺,用来装配处理热塑性塑料配件,及一些合成构件的方法。目前被运用于塑胶制品之间的粘结,塑胶制品的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结,它取代了溶剂粘胶,机械固定及其它的粘接工艺,是一种先进的装配技术。同时可以将同种或异种塑料,在适当压力下通过冷磨及水平运动把塑料表面分子相互渗合,达到焊接的目的。超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果。 1:超声波熔接:超声波振动随着超声波焊接模具,将超声波能量传导至塑胶表面焊,因此产生局部高温,使塑胶表面熔化。在科进超声波焊接机的压力下,使两件塑胶达到熔接、美观、坚固的效果。 2:超声波埋植:将螺母螺丝或其它金属置入塑料工件上。通过超声波机将超声波能量传至金属。经高速振动生热后,在超声波机的压力下使金属物直接埋入到塑胶内。 3:超声波铆接:将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波机铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。 4:超声波点焊:利用超声波机小型焊头,将两件塑料制品分成多点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到超声波点焊的效果。 5:超声波成型:利用超声波机将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时,可使金属或其它材质的塑料牢固。 6:超声波切除:利用超声波焊接模具及底具的特别设计方式,通过科进超声波的传导达到超声波切除布料或塑料的效果。
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超声波焊接应用范围及焊接产品原理! 超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上, 通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙, 当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形, 便达成**的焊接。 新型的15KHz超声波塑胶焊接
超声波焊接原理:两个热塑性塑料零件的超声波焊接要求,超声波振动通过焊接头传递到组合件的上半部,后传至两半的结合处或界面上,在此,振动能量转换成热量,用以熔化塑料,当振动停止后,塑料在压力下固化,在结合面上产生焊接。 两个结合面表面的设计,对于获得佳焊接结果来说是非常重要的,有各种各样的链接设计,每一种都有特色和优点,各种设计的使用取决于许多因素,例如塑料类型、零件几何形状、焊接的要求(即粘性、强度
超声波焊接产品质量不稳定的原因及对策 1、机台输出功率,产品在超声波焊接时,于规划与设计的观点而言,机台输出功率愈强,相对HORN的扩大比所设计的也愈小。 反之机台输出功率愈小,HORN设计的扩大比也愈大。例如 :2200W的超声波焊接机,HORN的 扩大比是2.5 倍。换成3200W超声波焊接机时,HORN的扩大比可能只要1.5倍即可。然而并非强调超声波焊接机输出的功率要大,而是要对一项塑料产品
会影响超声波焊接机有那些原因? 超声波塑料焊接机在塑料行业中应用越来越广泛,而现代工艺对于超声波焊接的要求越来越严格,而不同的材质,产品结构和产品大小等等都影响超声波焊接的效果。 1.不同的塑料材质对于超声波焊接的影响很大,如超声波易熔接的材料:ABS,PS,,POM,PVC,PA,PC,PPS,PBT等材质。 而有些材料则不是很好熔接,如:PP,PE,PET,PA66+GF30%,PTFE,PU
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