在零件电镀之前,应清洁零件表面的油渍,以增强零件与涂层之间的粘合力,提高涂层的附着力。超声波可以通过分散和乳化来加强除油过程,缩短除油时间,提高除油质量,减少化学品的消耗。特别是对于形状复杂、精度小的零件、表面污垢难以去除的零件以及由绝缘材料制成的零件,它具有显著的脱脂效果,可以节省耗时的手工劳动,防止零件损坏。
一、超声波脱脂的原理
当超声波作用于脱脂液体时,由于压力波(稀疏和致密波)的传导,溶液在一定时刻承受负应力,并在下一刻承受正应力,依此类推。当溶液受到负压时,溶液中会出现瞬时真空,并出现空腔,溶液中的蒸汽和溶解气体进入其中并变成气泡。气泡形成后,由于正压的作用,气泡立即破裂并分散,同时在空腔周围产生数千个大气压的冲击波。超声波增强除油是利用冲击波对油膜的破坏作用和气蚀引起的强烈搅拌作用。
*二次超声波脱脂在化纤针织面料中的应用
在化纤针织面料的纺纱和织造过程中,为了使生产更顺畅,添加了纺丝油和织造油,以减少纱线与机器之间的摩擦。但是,这些坯料上的油脂会影响后续的印染加工,必须去除。
超声波在不同密度的不同相界面上会产生明显的反射效应,反射声压也会使界面上的溶液剧烈搅拌,起到很好的“断裂”和细化作用,从而使两个不同的相位。溶解的液体(如水和油)乳化,溶质的溶解加速,使织物表面和记忆中的油渍被剥离分散,形成水包油乳化状态的小颗粒。除了在机器上部进行喷涂和溢流冲洗,然后通过轧机(或真空抽吸)外,部分油被除去。另一部分从灰布上带走并已形成“水包油”乳化状态的纺织油颗粒通过定型机的高温设置蒸发,并通过废气带入定型机的废气净化装置进行回收,从而实现进一步的除油。目的。
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玫瑰精油的提取起源于古代,用水浸花以提取其中的活性成分。目前,提取玫瑰精油的方法很多,但一般来说这些传统方法提取率低,杂质多,不利于后期的分离纯化。成功超声提取设备的单次提取收率高达95%,适用性广。高性价比。超声提取玫瑰精油的原理 超声波提取方法是利用超声波加强玫瑰有效成分的提取,这是一种物理破碎过程。超声波主要对
超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。优点1、超声波塑料焊接优点:焊接速度快,焊接强度高、密封性好;取代传统的焊接/粘接工艺,成本低
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