和大多数**化合物一样,粉末涂料涂膜在阳光长期曝晒下会粉化、变色、光泽变暗、发脆以及其它性能下降,这是在紫外线和氧气作用下所发生的一系列反应的结果,这种光氧化过程也称为氧化性光降解。 但氧化性光降仅仅是引起老化的外因。为什么在相同条件下,不同的涂膜会有不同的老化结果呢?说明它们都有各自内部的原因。 **个原因是高分子材料本身的结构缺陷。 所谓结构缺陷是指所用的树脂带有芳烃、双键、醚键、羰基、含活泼氢叔碳原子等容易引起氧化反应的结构。较明显的实例就是脂肪族和芳香簇聚氨酯的比较,前者可作为耐候材料,后者则只能作一般装饰材料;即使是脂肪族聚氨酯,在耐候方面聚酯型也要比聚醚型要好。在耐候性树脂合成中,因为要考虑到涂膜强度、反应活性及其它因素,有时这些结构是很难完全避开的。 *二个原因是聚合物内有残存单体或无法去除的杂质。 这有两个实例,一个是甲基丙稀酸甲酯均聚物(PMMA)有**耐候性,丙烯酸甲酯均聚物(PMA)根本不能与之相比,但由于竞 聚率影响,有时两者共聚物(PMMA-MA)的耐候性却比PMMA要好,究其原因就在于均聚物中残留的单体要大于共聚物。另一个是根据 光化学**定律,物质只有吸收光才能发生光化学反应,聚丙烯根本不吸收290nm以上的太阳光,应该是稳定的,但事实上却是耐候 性较差的,研究发现聚丙烯合成中残存催化剂的Ti2+是罪魁祸首。
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激光粒度分析仪测定粒径分布、D10(粒径小于它的颗粒占颗粒总数的10%),D50(中位径,粒径大于它和小于它的颗粒各占50%)、D90(粒径小于它的颗粒占颗粒总数的90%)等相关参数。 粉末粒径分布测试图表的分析,应着重于以下几个方面: —平均粒径:一般以Dv50表示,是指大于和小于该粒径的粉末粒子各占50%,普通
环氧涂料是针对环氧重防腐涂料存在的耐侯性差,易粉化不足的问题,以**型氯磺化聚乙烯橡胶作为主要改良剂,再加入特种添加剂和助剂等,经过先进工艺制备形成的双组分重防腐涂料。 它的种类有很多,按涂料状态分有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料;按固化形式分有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料。 &n
一般我们回答是影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末的介电常数,粉末的介电常数越低,颗粒带电越容易,但丧失电荷也越容易,这反映在粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振动就掉粉。对于静电喷涂的粉末涂料,应尽可能的用高介电常数的,它将使粉末的吸附力大大提高。 从静电学可知,带电的孤立导体表面电荷的分布与表面曲率半径有关,曲率较大处(
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