粒度影响粉末涂料的性能

时间：2016-08-21

    国内涂料市场情况 2011年至今，大部分涂料企业出现经营困难，效益下降等问题较为**。产品价格和生产成本的两头挤压，使企业效益大幅下降。同时，由于原材料价格、融资成本和人工成本偏高等因素，致使企业生产成本居高不下。目前，国内涂料企业发展面临诸多新情况，究其原因主要是市场需求不足。从外部需求看，国际金融危机爆发以来，**需求状况发生了很大变化，尤其是近期国际金融危机深层影响不断显现，导致我国涂料产品的外需急剧减少，出口增速下滑。据析，世界金融危机对我国涂料行业的影响在2008年9月份就已经开始显现，海外订单同比下降达10%左右。
    从国内需求看，我国宏观经济增速放缓，房地产调控后的市场低迷，作为国民经济的配套产业，国内涂料产品内部消费也面临着能不能快速有效启动的问题。虽然近期国家为了扩大内需而采取了各项措施，但从中国化工行业本身来看，2012年仍需经历一段比较困难的时期。上游市场的低迷和消费热点的降温，意味着处于下游的涂料国内需求也处于疲软状态。虽然中国涂料市场还具备较大的增长空间，前景看好，但是，我们必须认识到，中国涂料工业的发展水平与发达国家之间，在包括市场容量和人均消费水平、市场规范程度、产业集中度、人才、企业规模和财力、技术创新能力、经营模式和思想观念、法律法规等方面还存在着很大的差距。 
   粒度对产品质量的影响 在粉末涂料行业衡量粉末质量的主要技术参数有外观、密度、流出性（流度）、挥发物含量、筛余物、胶化时间、安息角、粒度分布、流动性及上粉率等，一些标准还引入体积电阻率、软化温度、磁性物含量、固化时间等参数。其中更为密切相关的参数是粒度分布、密度、流出性、安息角、流动性、上粉率。 粒度分布对粉末涂料的产品质量有较大影响，包括外观、流平性、上粉率、稳定性、回收率等众多方面。一般来说，粉末粒径越小，粉末固化时流平性越好，外观越平整光滑，但粉末太细带电性降低，涂装施工效率会下降，**细粉（粒径<10μm）基本上不带电，同时粉末太细也会加大粉末生产成本。粉末上粉率主要取决于粉末颗粒带电的多少，而粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径，粉末带电量增加，上粉率提高。
    但粉末颗粒的粒径也不能太大，粒径太大，大颗粒粉末的重力**过空气动力和静电力，粉末涂料在飞行过程中，由于重力作用未达到工件表面就已经落下，反而会使上粉率降低。同时，若粉末中10μm以下的**细粉含量太多，会使得粉末较易吸潮、结团，稳定性下降。粉末涂料生产厂和粉末涂料涂装厂都存在回收粉末涂料的问题，通常，粉末粒径＜10μm的**细粉回收率低，当粉末粒径＞10μm时粉末涂料回收率迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。

词条
词条说明
引起粉末涂料涂膜老化的原因
和大多数**化合物一样，粉末涂料涂膜在阳光长期曝晒下会粉化、变色、光泽变暗、发脆以及其它性能下降，这是在紫外线和氧气作用下所发生的一系列反应的结果，这种光氧化过程也称为氧化性光降解。但氧化性光降仅仅是引起老化的外因。为什么在相同条件下，不同的涂膜会有不同的老化结果呢？说明它们都有各自内部的原因。 **个原因是高分子材料本身的结构缺陷。所谓结构缺陷是指所用的树脂带有芳
粒度影响粉末涂料的性能
国内涂料市场情况 2011年至今，大部分涂料企业出现经营困难，效益下降等问题较为**。产品价格和生产成本的两头挤压，使企业效益大幅下降。同时，由于原材料价格、融资成本和人工成本偏高等因素，致使企业生产成本居高不下。目前，国内涂料企业发展面临诸多新情况，究其原因主要是市场需求不足。从外部需求看，国际金融危机爆发以来，**需求状况发生了很大变化，尤其是近期国际金融危机深层影响不断显现，导致我国涂料产
预混机对粉末涂料产品工艺的影响
在粉末涂料制造过程中，预混合工艺对粉末涂料产品质量有一定的影响。因为按照粉末涂料产品的质量要求，每个粉末涂料粒子的组成应与配方中的组成完全一样，所以为达到这个目的，对原材料从预混合工艺开始就要做到原材料的混合和分散均匀，这样才能保证在熔融挤出混合工艺中更好地分散均匀。如果在预混合工艺中没有把物料混合分散好，那么也会影响到熔融挤出的混合效果，较终也会影响粉末涂料产
粉末涂料和水性涂料在木质家具涂装的应用和选择性探讨
1、木质家具行业发展现状随着国家产业结构调整和技术升级，高污染、高耗能和劳动密集型产业，面临的压力和挑战日益加大，加上今年1月1日，史上较严环境保护法的出台和实施，木器和木质行业的转型和升级在所难免。水性涂料和粉末涂料两个好的选择方向，针对目前呼声比较高的水性涂料和相对低调的粉末涂料，本文尝试做一些分析和探讨，希望对行业的发展有所裨益。