涂料设备的主体设备为乳化分散罐、调漆罐、管线式乳化机、卧式砂磨机、粉体加料罐、静态混合器、液体计量器、空压机、电控装置,灌装机等设备组成的涂料生产线。涂料设备能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料,也可生产油漆。涂料设备采用液体计量器计量、高剪切乳化分散、真空吸料、真空消泡、半自动灌装工艺流程,从投料到出成品一道工序。
涂料设备特殊设计的组合式乳化头结构,确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行;釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合,**颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计,**物料在真空状态下生产,可实现真空自动吸料过程,减轻劳动强度。完整的配置,无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用,**了物料的进一步细化,并大大缩短了操作时间。
词条
词条说明
1、清除基层表面杂物、碎屑。 2、铺聚乙烯薄膜一层,聚乙烯薄膜搭接采用自粘胶条粘结。 3、铺设挤塑泡沫保温隔热板,采用**紧固件固定保温板。 4、预铺TPO**卷材:将TPO**卷材按弹线控制位置布置在保温层上,卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直,把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直,不得扭曲,搭接宽度120mm,并进行适当的剪裁。 5、TPO**卷材固定:紧固件和垫片沿标记线
PVC片材生产线: 该片材挤出生产线包括:双螺杆挤出机,模具,三辊压光机,温控仪,冷却传送架,牵引机,切割机和卷取机。 螺杆采用特殊混料功能及高速化能力设计,确使塑料融化,色泽均匀挤出量增高。衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为准准。温度控制±1℃可控制塑化过程及板材厚薄平整性。三辊压水机采用水平垂直或45°倾斜式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性,提高板材品质。板材
寿光市华源机械有限公司 聚氯乙烯(PVC)**卷材产品特点 1.使用寿命长、耐老化、屋面材料可使用30年以上,地下可达50年之久. 2.拉伸强度高、延伸率高、热处理尺寸变化小。 3.低温性好、适应环境温差变化性好。 4.耐根系渗透性好、抗穿孔性好,可做成种植屋面。 5.施工方便、焊接、牢固**且环保无污染。 6.耐化学腐蚀性强、适用于特种场合。 7.具有良好的可塑性,边角细微部分处理方便快捷。
聚乙烯丙纶﹨涤纶复合**卷材的应用: (1)屋面**:屋面**应用要特别注意卷材与找平层的粘接面积及粘接强度,这是****效果、****寿命的关键技术。卷材粘接后,不得有目视空鼓现象,揭开检查,有效粘接面积应于85%。找平层**符合**工程的基层质量标准,无砂粒状物,凸起物、明显陡凹现象,防止意外损坏卷材。 (2)地下**:复合卷材用于地下**工程应将卷材设计在受水压有背衬的条件下使用,防止剥离
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