长沙电厂陶瓷耐磨料厂家 防磨胶泥 耐磨胶泥

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    郑州正邦材料有限公司引进生产工艺技术及配方,并与国内院校、科研机构联合进一步研发所获得的,其主要由棕刚玉、碳化硅等骨料相组成,同时添加烧结剂、很微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度,三天既可达到设计强度,因而使用中没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。 原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可抵御物料的冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的原料,性能稳定,不会和介质发生反应,同时陶瓷涂料的原料多为合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是惰性材料之一,因而可抵御环境介质作用和各种化学。


    陶瓷耐磨料:为了说明陶瓷涂料的性,做了对比实验。

    (1) 对比材料:陶瓷涂料、16Mn钢、65Mn钢、耐火浇注料和陶瓷片。

    (2) 实验条件及过程:时间:15min;介质:0.5~1mm的金刚砂;速度:120m/s;喷口到样块的距离:230mm;喷口和样块的角度:90°。

    (3) 结论:常温陶瓷涂料的性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍,随着使用温度的提陶瓷涂料的性能变化很小。 陶瓷涂料有很好的性能,是立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。在各种粉体生产线上(特别是非金属矿物粉体生产线)有诸多设备和管道内部长期受到物料或浓度含尘气体的冲刷。例如磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。


    在设计、生产陶瓷材料时,目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺:1、涂料应该形成微晶、密度的微观结构。为了缺陷,提晶体的完整性,细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向,近年来出现了许多微晶、密度、纯的陶瓷材料,如热压氮化硅陶瓷,密度接近理论值,几乎不含气孔,有很的机械强度和性,是传统陶瓷所无法比拟的。特别是近些年出现的各种纤维和晶须,具有完整的晶体结构,几乎陷,强度可以提一个数量级。2、涂料应选择弹性模量的原料,提材料硬度和性。弹性模量E是一个重要的材料常数,是原子间结合强度的标志,实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体,由于结合力较强,通常有较的弹性模量。因此要想获得材料,应该选择离子和共价化合物,如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如:刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等粉体材料,被应用于陶瓷涂料中。 3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。加入颗粒后,材料的弹性模量和剪切模量都有所增加,材料的强度和性得到显着地提,可以增加材料的使用寿命,降低生产成本。当在陶瓷材料中加入颗粒时,材料抵抗应力诱发的裂纹扩张会得到明显的抑制。裂纹在应力的作用下发生扩展 到颗粒时,由于颗粒很的强度和小的膨胀系数,裂纹被“钉”扎住,要继续扩展要求大的能量去穿透颗粒或发生裂纹偏转,增加界面面积,从而增加能量的消耗,提材料的强度和韧性。 在各种粉体生产线上(特别是非金属矿物粉体生产线)有诸多设备和管道内部长期受到物料或浓度含尘气体的冲刷。例如磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。陶瓷涂料有很好的性能,是立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。

    在设计、生产陶瓷材料时,目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺:

    1、涂料应选择弹性模量的原料,提材料硬度和性。弹性模量E是一个重要的材料常数,是原子间结合强度的标志,实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体,由于结合力较强,通常有较的弹性模量。因此要想获得材料,应该选择离子和共价化合物,如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如:刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等粉体材料,被应用于陶瓷涂料中。 

    2、涂料应该形成微晶、密度的微观结构。为了缺陷,提晶体的完整性,细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向,近年来出现了许多微晶、密度、纯的陶瓷材料,如热压氮化硅陶瓷,密度接近理论值,几乎不含气孔,有很的机械强度和性,是传统陶瓷所无法比拟的。特别是近些年出现的各种纤维和晶须,具有完整的晶体结构,几乎陷,强度可以提一个数量级。

    3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。当在陶瓷材料中加入颗粒时,材料抵抗应力诱发的裂纹扩张会得到明显的抑制。裂纹在应力的作用下发生扩展遇到颗粒时,由于颗粒很的强度和小的膨胀系数,裂纹被“钉”扎住,要继续扩展要求大的能量去穿透颗粒或发生裂纹偏转,增加界面面积,从而增加能量的消耗,提材料的强度和韧性。加入颗粒后,材料的弹性模量和剪切模量都有所增加,材料的强度和性得到显着地提,可以增加材料的使用寿命,降低生产成本。

    4、化学强化材料的强度和韧性。为了提陶瓷涂料养护期的强度和结合剂的水化进程,需要在材料的表面涂抹养护剂。养护剂是一种化学涂料,它采用离子交换的方式,使表面的摩尔体积比内部的大,由于表面体积膨胀大受到内部材料的限制,就产生两向状态的压应力,从而提材料的屈服强度和断裂韧性。化学强化是现代材料发展的一个重要方向,具有很强的可操作性。


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