UV固化光源应用领域非常广,印刷行业、电路板行业、电子医疗、仪表包装、显示屏等等都有大量的应用。但是目前这些领域的UV固化光源大多数仍然是采用的传统气体放电灯,传统灯有些UV灯里面还有汞等重金属材质,非常污染环境。*二,这种传统的UV灯耗能高,且在使用时寿命仅为800~3000小时,同时需要频繁更换。而随着LED行业的蓬勃发展,出现了UVLED芯片。UVLED芯片的出现,恰好可以很好的解决这些问题。 UVLED具有诸多优点,具体如下: 1、UVLED不含汞,环保无污染。 2、UVLED整体发热量小,可以瞬间点亮。整体能耗低。 3、UVLED的寿命可达20000~30000小时,寿命比汞灯长。 4、UVLED其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段,使固化时间缩短到0.5到5秒,固化时间快。 5、UVLED发出的是高纯度365nm单色紫外光,它属于冷光源,无热辐射;工件温度只上升3度左右,加工件不会变形。 6、UVLED体积小,可以很容易地把它集成到自动装配流程中,或者作为一个完整的桌面系统使用。这样uvled模组的体积仅为传统固化机的1/5。 005 由于以上这六大特点,UVLED将会引起UV固化行业引起一场光源的革命。 但是,目前UVLED在大范围推广上还存在一定难度,原因有: ①UVLED光功率密度不够,不能使UV油墨快速固化;需要不断升级为更大功率的UVLED芯片。 ②目前UVLED成本太高、可靠性收到较大影响。 ③大功率UVLED的散热不足,影响光源模组的可靠性。 目前为了提高可靠性。UVLED厂家在焊接时引入UVLED真空炉。通过UVLED真空焊接工艺,可以把空洞率降低到3%以内,有效提高了大功率UVLED焊接的可靠性。同时通过设计带水冷的散热基板,快速高效的散热,也提高了UVLED长期使用的可靠性。
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UV固化光源应用领域非常广,印刷行业、电路板行业、电子医疗、仪表包装、显示屏等等都有大量的应用。但是目前这些领域的UV固化光源大多数仍然是采用的传统气体放电灯,传统灯有些UV灯里面还有汞等重金属材质,非常污染环境。*二,这种传统的UV灯耗能高,且在使用时寿命仅为800~3000小时,同时需要频繁更换。而随着LED行业的蓬勃发展,出现了UVLED芯片。UVLED芯片的出现,恰好可以很好的解决这些问题
首先在讨论UVLED之前,我们要弄清楚几个基本的概念,确保我们大家说的是一个东西,避免到时候张冠李戴。在这里,UV指的是UV涂料、UV油墨、UV胶黏剂等等紫外光固化材料;LED特指紫外LED光源;UV-LED则定义为“用紫外LED光源作为辐射源实现UV材料的固化”。 由于光源的改变(LED和汞灯的区别稍后再细说),UV涂料配方体系发生了改变以及整个涂装、固化工艺都产生变革。另外,传统的UV涂料使用
UV LED固化属于辐射固化中紫外光(UV)固化的一种。作为一家专注于uvled固化技术开发与研究的企业,我们也是亲眼目睹了近几年uvled固化技术的飞速发展。今天,我们就一起来了解下uvled技术的发展历程以及目前的发展状况。1960年代UV光固化技术在西方开始出现,在往后数十年的发展过程中,涂料和光源技术不断完善与多样化,从而形成了一个相对独立和成熟的工业体系。然而在过去十年中,每平方毫米芯片
UV固化机的原理及优势 UV固化机,UV固化的工作原理是通过紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。 UV紫外线光固机大量适用于微型扬声器|电声行业|扬声器喇叭、受话器、耳机、耳塞、光电、光纤、微电子装配粘合|IC保护密封|集成电路芯片|玻璃板晶片|引线粘接|裸片密封|电子材料组装|UV固化胶粘接|表面涂覆|以及包封材料|光学胶粘接|补强用胶粘剂|等UV光固化领域。 UV固化机的优势 作为
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