工厂混凝土地面,一般在使用数年后,会出现不同程度的起灰、起砂、起壳、开裂、空鼓现象。首先表现为地面灰尘大,从灰尘多到有砂粒,慢慢转变为表面粗糙、不坚实,加上碳化、水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化,影响正常使用。
这些问题都严重破坏地面的使用功能,灰尘在日常工作中飞扬到机器零件或产品中,直接影响机器的使用寿命,损害企业形象。
因此,旧厂房地坪改造,势在必行。那么旧水泥地坪该如何去改造呢?
旧厂房地坪改造步骤:
首先:采用铲刀剔除混凝土地面基层上的浮灰,清除地面浮浆、泥土、水泥浆及其它污染物,清扫地面。
其次:用环氧树脂打磨机进行全面打磨(可以用清水进行湿处理后打磨),露出混凝土清洁新鲜的表面。用大型的工业吸尘器将基面彻底吸尘干净。清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆,使混凝土密封固化剂更好渗入地面。
然后:清水冲洗地面,用胶板海棉推水器清除灰尘及污水。用混凝土密封固化剂,均匀喷洒于打磨处理后的地面,保持地面湿润时间4小时后,当表面变粘稠时用清水清洗整体表面,将明水全部清除,自然干燥24小时以上。
为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面,进行更充分地反应,时间掌握上应以地面的吸收率为依据。
再用:待地面完全干燥后,进行地面抛光工作,首先使用500目环氧树脂打磨机进行全面打磨(2-3遍),对整体基面进行初步抛光。
最后:用1000目环氧树脂打磨机进行全面精磨(2-3遍),对整体基面进行全面抛光。使用洗地设备清洗地面。
改造后的旧厂房地面会阻塞混凝土表层地面毛细孔,防止混凝土受腐蚀老化,同时提高混凝土硬度,耐磨度。在往后的使用中,不易起砂起尘。
词条
词条说明
一、环氧地坪漆施工流程1、素地处理:①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;③用环氧砂浆补平地面;④素地之油污需澈底清洗干净;⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁。2、底涂层:①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;③底涂层养生硬化
在相同的施工环境下,采用相同的施工工艺,基层混凝土(包括细石混凝土)的不同情况会对水泥耐磨地坪施工质量(包括颜色、强度、耐磨性)带来相应的影响。因此我们对基层混凝土提出如下建议:一、控制混凝土的泌水混凝土振捣后泌水率宜控制在2%以内。混凝土产生泌水会带来3个不利情况:1、表面强度偏低、耐磨性偏低;2、混凝土中的掺合料(特别是粉煤灰)容易浮到表面,严重影响表观效果。3、混凝土中的掺合料容易浮到表面,
环氧耐磨地坪在作用就是耐磨,所以它的施工方法是非常的重要,特别是底涂,一般来说如果底涂做的不够好,那地坪的质量也是会受到很大的影响,可能会出现脱落或者是起泡等情况。下面就跟随小编来看看环氧耐磨地坪施工工艺吧。环氧耐磨地坪施工工艺作用:1、防止地下水、气泡、油污等渗上来,引起环氧地坪起泡脱落。防止环氧树脂地坪中涂漏渗到地下,导致用量和成本增加。封闭底涂,一方面混凝土里面可能会产生很多化学反应,地下水
地坪漆概述地坪漆中提到的自流平性能主要指面漆,底漆和中涂与其他地坪种类相同。自流平面漆的品质是环氧自流平地坪表观效果和使用效果的关键。施工环氧自流平面漆,主要采取镘刀批刮的形式,通过镘刀有齿的一面轻轻带动自流平面漆,制造一点点动力,然後让自流平面漆自行流平。在施工中,温度、施工方式、施工技巧直接影响环氧自流平地坪效果。影响地坪施工的温度因素。
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