玻璃鳞片涂料的特性: (1)对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。 (2)固化时收缩率低,由于分散,粘结面残余应力小。 (3)热膨胀系数小,粘结热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。 (4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但抗磨擦,耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。 (5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。 玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其特性的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数,是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。 基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性,玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种,可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料(薄涂层型VEGF),而粘度较大,必须采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥. 1、 玻璃鳞涂料使用方法: 1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷一道底漆。并在一道底漆涂刷12h后涂刷二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。 2)在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。 3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以为宜,底涂可涂刷1-2遍。
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玻璃鳞片涂料的特性: (1)对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。 (2)固化时收缩率低,由于分散,粘结面残余应力小。 (3)热膨胀系数小,粘结热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。 (4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但抗磨擦,耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。 (5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很
玻璃鳞片涂料的特性: (1)对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。 (2)固化时收缩率低,由于分散,粘结面残余应力小。 (3)热膨胀系数小,粘结热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。 (4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但抗磨擦,耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。 (5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很
环氧玻璃鳞片胶泥组成: 环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成的一种涂料。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器; 环氧胶泥是一种双组份无溶剂环氧系统,采用进口饱和环氧树脂、固化剂及硬质填料组成的度、抗冲磨蚀、耐酸碱腐蚀、粘结牢固的新型薄层修补材料。直接用于混凝土基材,主要用于后续涂料前的填补小孔以及对于混凝土不规则表面的填补,产品具有粘结修复可兼有堵漏、密封、防腐等功能,
环氧树脂 泛指分子中含有两个或两个以上环氧基量大的**化合物,除个别外,它们的相对分子质量高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能
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