硅烷浸渍剂混凝土防腐施工方案

时间：2021-01-03

硅烷浸渍剂混凝土防腐施工方案

    本工艺参照GB50212—2002《建筑防腐工程施工及验收规范》编制,适用于硅烷浸渍剂对混凝土保护进行的施工操作方法指导 。如在施工过程中遇到特殊情况，应以我公司技术人员的操作方法为准。

一、施工准备
    主要材料准备：硅烷浸渍混凝土防护剂、高压水泵、钢刷、砂纸、低压喷枪（或农用喷雾器也可）
工程防水材料 家装防水材料 防水补漏材料 桥面防水材料 聚氨酯防水涂料 地下室防水材料 水池防水材料 厨卫防水材料 屋面防水材料 防水材料厂家 防水堵漏 瓷砖胶 FYT-1路桥**防水涂料 FEG-3道路桥梁防水涂料AMP-100反应型桥面防水涂料 HM-1500桥面防水涂料

二、材料及贮存
1、所用防水材料的名称：
2、特点：硅烷浸渍剂:高技术、环保型、无色、透明液体。
3、材料应原罐封存直至启用，材料活性应为**,不得以溶剂或其他液体稀释。
4、材料应贮存在有遮盖、无阳光直射处，并不接触潮湿的地板或地面。宜将材料贮存受控制的环境中，如有空调的棚或集装箱内。贮存区域应示有适当的警戒牌，并满足所有对此类品种和危险等级材料贮存的强制要求。
5、材料应按到货顺序使用。任何**过厂方建议适用期的材料均不得使用。

三、质量工作目标
1、须完全按照江苏沃佳新材料科技有限公司提供的产品资料及JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》、《JTG/T B07-01--2006公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》、CCES01-2004《混凝土结构耐久性设计及施工指南》标准。
2、施工工序须按硅烷浸渍施工方案操作。
3、施工方项目经理须每日对施工现场的质量及工程进度检查填报。

硅烷浸渍剂混凝土防腐施工
工序简要说明
工序种类	工序摘要 
结构表面处理	清理预埋件、钢筋头，修补缺陷
基底清理	清除不牢固的附着物
底层修补加固	如果工程需要，可以进行底层加固；*加固时省略该步骤
硅烷浸渍涂装	硅烷浸渍采用两至三道涂敷，按工程设计保证硅烷浸渍剂用量
涂层较终交验	按有关规定验收，不合格时要返工，直至合格
工程防水材料 家装防水材料 防水补漏材料 桥面防水材料 聚氨酯防水涂料 地下室防水材料 水池防水材料 厨卫防水材料 屋面防水材料 防水材料厂家 防水堵漏 瓷砖胶 FYT-1路桥**防水涂料 FEG-3道路桥梁防水涂料AMP-100反应型桥面防水涂料 HM-1500桥面防水涂料 防腐防水涂料
（一）表面处理
1、先对混凝土进行清理，清洁混凝土表面，将欲处理的表面的碱垢、污物清除干净。若表面有浮浆皮、油污等污染物等采用人工清除，也可对拟进行浸渍表面采用高压喷水或喷细砂清洗，冲压水压应在3000kPa到10500kPa之间，较大流量为8L/min,带25o扁嘴。水冲洗后，拟浸渍表面应在浸渍前自然干燥。  
2、修补好混凝土表面明显的破损，不得有空鼓、疏松等现象。
3、喷涂硅烷浸渍剂的修补混凝土应不少于16天 。
工程防水材料 家装防水材料 防水补漏材料 桥面防水材料 聚氨酯防水涂料 地下室防水材料 水池防水材料 厨卫防水材料 屋面防水材料 防水材料厂家 防水堵漏 瓷砖胶 FYT-1路桥**防水涂料 FEG-3道路桥梁防水涂料AMP-100反应型桥面防水涂料 HM-1500桥面防水涂料 防腐防水涂料 防腐防水涂料工程施工方案
（二）喷涂施工
1、大规模施工前应进行喷涂试验。试验面积为1～5m2，施工工艺参照《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）附录E。试验结果满足要求后，再进行大量施工。
2、所有工作均应符合相关职业卫生和安全要求。施工操作中，现场监理工程师应在场。
3、为较大程度地渗透到基底应在干燥表面施工，应等到基材表面干燥后再进行硅烷施工。
4、施工环境要求：当作业环境温度低于4℃、**45℃，或是表干前（约10h）可能下雨、风力大于5级以上（此时产品会加快蒸发，造成浪费）时，不要施工。
5、施工可采用辊涂、密封喷枪等方式。施工工具可采用密封喷枪、滚筒和刷子。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，直到表面润湿。大面积施工建议使用低压喷涂方式，这样可以减少材料的损耗。如采用连续循环的泵送系统，应注意喷枪的压力不能**60～70kpa， 并防止水进入设备的任何部位。
6、对于垂直面，应采用连续喷涂技术、自较低处向上进行，达到饱和浸渍，经处理区域应至少有5秒钟的“光面”效果；对于水平面或接近水平的表面，应采用连续喷涂技术达到饱和浸渍，使表面饱和浸渍，经处理区域应至少有5秒钟的“光面”效果；对底面喷涂，应采用连续喷涂技术喷涂，经处理区域应至少有5秒钟的“光面”效果。
7、喷涂层数应由预喷涂试验确定，建议喷涂两至三层以上，*二层应在**层喷涂后表层未干前施工（间隔时间与天气温度有关，正常间隔40分钟-2小时之间，以混凝土表面60%以上部位干透，呈现混凝土原表面发白状即可施工下一道）。
8、使用量：较小喷涂率应由试验确定，每遍至少300ml/m2，应在二遍以上，**遍至少喷涂两层以上。
9、养护期：大气区施工后24h内不湿水自然风干，3天完全固化即可产生较佳的防水防腐护效果，7天后可钻芯取样。如有潮差区部位施工，潮差区取样时间应该在14天以后。
（三）染料示踪法
  可在硅烷喷涂前，加入“诺丹明B”（或称罗丹明B）临时染料，以便监理工程师能够进行现场目测检验。具体含量如下：
甲醇16.25g/205L.桶
乙醇16.25g/205L.桶
诺丹明19.83 g/205L.桶
20kg桶包装时按照同比例添加染料。如果初次喷涂要求染色变化（如颜色更深或持续时间更长），可根据监理工程师的指令对含量进行增减。如果工程师目测检验显示，硅烷层有碎片或不均匀现象，可要求全部或部分增加喷涂层。

（四）记录
1、施工单位应记录所有进场的材料桶序列号，以及每一桶相对应拟处理的钢筋混凝土位置及
范围。
2、施工单位应保存每次喷涂所用的材料量和处理面积的记录，以证实其满足较小喷涂量的要
求。记录格式应经监理工程师的同意，并向监理工程师代表提交前24小时中进行喷涂的硅烷喷涂记录。
3、每次涂布混凝土硅烷防护剂区域应做明显记号，避免下次漏涂或重涂、漏涂。
4、每批喷涂区域界限应有重叠，并在一个数值范围内，每次计量以确保材料使用量正常。

（五）涂层缺陷部分应该重新喷涂，次数按照操作规程程序；
      如采用钻芯取样，取样后部位应修补后喷涂硅烷。
（六）、硅烷浸渍涂层验收
    （1）施工完成后，由监理工程师组织进行验收。验收宜在涂装完成后至少28d进行。
（2）硅烷浸渍涂层验收主要包括：混凝土表面处理、应用效果等。
（3）涂层验收时承包人应提交全套施工资料，主要包括各种硅烷浸渍剂出厂合格证或质量检验文件、进场硅烷浸渍剂质量检验文件、 工程验收文件、修补和返工记录、其它涉及涂层质量的相关记录等。
（4）监理工程师审核承包商提交的资料后组织现场验收。
按照本工程设计要求的验收规范标准。 
本产品一般检测都依照 *人民共和国行业标准JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》的要求。对**硅浸渍剂的性能质量的验收要求主要有以下三点：
1、吸水率不大于0.01mm/min1/2;
2、对于强度不大于C45的混凝土，渗透深度应达到3－4mm;对于强度等级大于C45的混凝土，渗透深度应达到2－3mm；
3、氯离子吸收量的降低效果平均值不小于90％；
（七）、施工注意事项：
1、施工时，混凝土表面温度应在5℃～45℃之间，现场不允许明火并保持通风。
2、本品固化反应过程中会释放乙醇，应注意安全预防措施。施工现场保持通风良好，远离火花、明火。
3、密封闭光保存本品，禁止与酸、碱、胺和重金属或其化合物一起贮存，也不能放置在被其污染的场所。每次使用过后应封好包装以免失效，启封后应在72h内用完。
4、施工人员施工过程中要按要求穿戴护目镜和防护手套。如不慎吸入，应立即移到有新鲜空气的地方。如接触到皮肤，立即用水清洗15min；不慎接触到眼睛后，立即用水清洗15min，并脱下受污染的衣服、鞋子及时就医。

词条
词条说明
风塔发电组防腐防水防锈施工方法
CTPU弹性防水涂料、聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）**防水漆风电是继热电、水电、核电等发电项目中产生的又一种新型发电工业体系。风力发电机组都是在野外环境下运行,其野外运行的状况取决于自然环境条件,也就是说自然环境条件对其运行状况有着重要的影响。自然环境条件包括气压、温度、湿度、台风、雷击、风沙、盐雾等等,这些环境因素会对风电塔架的各个部位造成侵蚀,进而影响风力发电机组运行的可靠性、安全性及寿命。
硅烷浸渍剂混凝土防腐施工方案
硅烷浸渍剂混凝土防腐施工方案本工艺参照GB50212—2002《建筑防腐工程施工及验收规范》编制,适用于硅烷浸渍剂对混凝土保护进行的施工操作方法指导。如在施工过程中遇到特殊情况，应以我公司技术人员的操作方法为准。一、施工准备主要材料准备：硅烷浸渍混凝土防护剂、高压水泵、钢刷、砂纸、低压喷枪（或农用喷雾器也可）工程防水材料家装防水材料防水补漏材料桥面防水材料聚氨酯防水涂料地下室防

标签：硅烷浸渍剂混凝土防腐施工方案