玻璃鳞片涂料的特性: (1)对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小,引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。 (2)固化时收缩率低,由于分散,粘结面残余应力小。 (3)热膨胀系数小,粘结热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。 (4)力学强度虽玻璃钢衬里,但磨擦,耐刮擦性能,对机械损伤也于局部。 (5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。 玻璃鳞片涂料若是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其特性的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数,是决定玻璃鳞片涂料的关键。 基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的渗性,玻璃鳞片纵横比愈大则渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种,可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料(薄涂层型VEGF),而粘度较大,采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥. 1、 玻璃鳞涂料使用方法: 1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量.2kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。 2)在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入树脂重量比的石英粉(3目左右),混合均匀后施工方能的界面粘接效果。 3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-的溶剂进行稀释,溶剂以为宜,底涂可涂刷1-2遍。
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环氧煤沥青涂料 环氧煤沥青涂料,主要组成,双组份自干涂料:乙组份漆料:由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和稀释剂等组成;另一组份:特种环氧固化剂。 主要特征 漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性。干燥性能**群。 高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性,良好的耐磨性能。 采用高压无气喷涂、易形成厚膜涂层。 主要用途 广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的
用途 1、适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复; 2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理; 3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理; 4、适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补; 5、适用于钢结构与混凝土的粘结,粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平
玻璃鳞片涂料类型 乙烯基树脂玻璃鳞片涂料(HVEGF)是其中鳞片涂料中的一种,HVEGF涂料中加入经过化学处理的玻璃鳞片,厚度3-8μ,在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列,形成了的屏蔽结构,大大增强了树脂的渗透和耐十性。HVEGF鳞片涂料由此具有以下特点: 有低的渗透率;具有较高的粘结强度、高附着力和冲击强度;耐温差(热冲击)性良好,因为减少了涂层与钢铁间的线膨胀系数的差别;性可较
玻璃鳞片涂料适用于: 对于建筑、构筑物表面防护**效果,对冶金工业、化学工业遇到的地面腐蚀问题,具有较强针对性。在防腐蚀构造设计上,环氧乙烯基树脂应以结构设计的合理性、科学性即成为防护构造耐久性为关键。如电解槽防腐蚀构造层设计,使用的耐腐蚀玻璃钢层FRP具有质量轻、强度高、绝缘耐温性好、良好的施工工艺性和可设计等特点,一方面将玻璃纤维粘接成一个整体起到传递载荷的作用,另一方面又赋予玻璃钢各种的综合
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