氯化橡胶防腐底漆 组成: 由氯化橡胶、性能良好的防锈颜料、增塑剂、助剂和溶剂等组成。 主要特性: 氯化橡胶是一种化学惰性树脂,成膜性能好,水蒸气和氧气对漆膜的渗透率小,因此,氯化橡胶涂料能耐大气中的水份腐蚀,能耐酸碱、海水等的腐蚀。 水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率低,具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性。 干燥快,比普通油漆的干燥快数倍。 具有优异的低温施工性能,可在-20℃~50℃环境施工。 漆膜对钢铁有良好的附着力,并有优异的层间附着力。 用途:适用于船舶、海上设施、化工设备、管道外壁、贮罐等钢铁结构作防腐保护之用。 外观:灰色、银白、铁红色、棕灰、等各色 施工参考:干膜厚度80um 理论用量:3 80g/m2 闪点:31℃ 施工条件:底材温度须**露点以上3℃,相对湿度不大于85%。 涂装方式: 喷涂、刷涂、滚涂、空气喷涂稀释剂氯化橡胶漆稀释剂,稀释量0-20%(以油量重量计)喷嘴口径2.0-3.0mm密气压力0.3-0.4Mpa(约3-4kg/cm2)滚涂/刷涂涂装一道不能达到推荐的干膜厚度。 稀释剂:氯化橡胶漆**稀释剂,稀释到10%(以油漆重量计),清洗剂氯化橡胶漆稀释剂。 包装规格:25kg/桶。 贮存期:阴凉干燥通风处密封保存,12个月。
词条
词条说明
无机富锌防腐漆 产品简述: 无机富锌加入快干助剂、稳锈剂、转锈剂、添加剂等,经先进工艺制备而成的双组份底漆,具有良好的阴极保护作用,漆膜坚硬,耐候性好,防腐性能优,允许残留5-10℃的锈蚀,可耐400℃的高温。 表面处理: 施工于无尘、无油脂,干燥的表面。如对于新钢铁,表面清洁度处理到Sal或St2级即可直接涂装。对其他施工表面,要求清洁干燥,无油脂、尘埃等污物,除去疏松的锈层、氯化皮和旧漆膜,使
组成特点: A组分由环氧树脂加入防腐蚀颜料及体质颜料配成,B组分为胺固化剂。该漆是一种防腐蚀性能较高的面层漆料,具有较好的化学稳定性、耐热性、耐湿、耐油性能。 产品特点: 即可常温自干,也可烘烤固化; 漆膜坚韧耐久,附着力强; 涂膜易打磨,不粘砂纸; 良好的耐水性、耐油、耐溶剂、耐化学药品性。 施工参考: 环氧面漆喷涂、刷涂均可,施工前需要充分搅拌均匀,可常温自干,也可60℃小时烘干; 涂漆前对底
环氧玻璃鳞片防腐底漆 组成:有改性树脂、环氧乙烯基树脂等、玻璃鳞片、颜料、助剂及固化等自称的,双组份涂料。 性能:耐水性及耐化学药品性优异、附着力强、坚韧耐磨、机械强度高、抗震性好,防腐蚀期较长。 用途:船舶、海洋工程以及其他需要长期防腐蚀的钢铁结构和混凝土。 颜色:灰色 密度:约1.30g/c㎡ 理论用量:480/㎡ 湿膜用量:150-380um 干膜用量:100-200um 配比:A组份(漆料
无溶剂环氧涂料 组成特点: 采用低粘度环氧树脂、填颜料、助剂等经高速分散和研磨而制成漆料,以低粘度改性作为固化剂而组成的双组份反应固化型防腐涂料。 特性: 无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的较大区别:在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性**溶剂作为分散介质,低粘度的胺固化剂、液态的环氧树脂经交联反应固化而成的涂层具有非同一般的特性, 涂装及施工: 由于使用的无溶剂涂料是一种不含溶剂环氧涂料
公司名: 山东海恒工业涂料有限公司
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