聚氨酯防腐面漆 组成: 由含羟基树脂、固化剂、填料、填充料、助剂、溶剂等配制而成的双组份面漆。 性能: 漆膜耐磨性好、坚韧丰满、色泽光亮、耐油、耐苯类溶剂,耐水、耐海水、耐酸、耐碱、耐盐等腐蚀和化工大气,并具有良好的耐候性。 技术指标:漆膜颜色及外观 符合标准样板及允许的色差范围内,漆膜平整光滑 干燥时间:(随气温升高,可使用时间将缩短) 表面处理:前道涂层漆膜必须干燥、清洁。 混合比:A组份:D组份=5:1(重量比)。A组份开启包装后,充分搅拌均匀按重量比加入B组份,再次充分搅匀通过熟化后使用。 限制:底材温度需**露点以上3℃,相对湿度不大于75%,低于0℃不宜在室外施工。 涂装方式:无气喷涂 喷嘴口径0.2-0.4mm 滚涂 刷涂 喷击压力:15-20Mpa 稀释剂:聚氨酯稀释剂 稀释量:10-30%(以涂料重量计) 施工所用工具必须清洁、干燥。配漆与涂装过程中严禁与水、酸、碱、醇等接触。乙组份较易与水、醇等发生反应,乙组份用后包装桶必须严盖、密封,以免胶结,施工及固化期间相对湿度不得大于75%,否则有漆膜起泡的危险。 工具清洗:聚氨酯稀释剂 配套涂料:环氧系列底漆、中间漆、聚氨酯系列底漆、中涂漆。 包装规格:A组份20kg/桶 乙组份 4kg/桶 保质期:12个月
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词条说明
氯化橡胶防腐底漆 组成: 由氯化橡胶、性能良好的防锈颜料、增塑剂、助剂和溶剂等组成。 主要特性: 氯化橡胶是一种化学惰性树脂,成膜性能好,水蒸气和氧气对漆膜的渗透率小,因此,氯化橡胶涂料能耐大气中的水份腐蚀,能耐酸碱、海水等的腐蚀。 水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率低,具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性。 干燥快,比普通油漆的干燥快数倍。 具有优异的低温施工性能,可在-20℃~50℃环境施工。 漆膜对钢铁
环氧带锈防锈漆 组成: 环氧带锈防锈漆是由环氧树脂、防锈颜料、稳锈颜料、缓蚀剂、**溶剂等配制而成的涂料。 性能与用途: 该带锈防锈漆物理性能好,具有优异的耐水性,耐酸碱性,附着力好,可常温固化。底材处理简单,只需除掉表面的泥灰、油污、疏松的铁锈等即可进行涂装。渗透力强,可用于100微米以内的各个级别的钢铁表面进行保护。不含**酸,与后道涂层的配套性优良。适用于湿热及经常接触水的钢铁表面,做防锈底
凉凉胶隔热漆(面) 组成特点: 该漆由高分子合成树脂、隔热材料、空心玻璃微珠、颜料、填料、添加剂(不含铅等重金属元素)组成。 性能和用途: 该漆是新型隔热材料,采用薄涂膜层的形式,达到隔热降温的效果。尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、储油罐,各类化工原料罐等,可减少原降温措施所需要的能源消耗(如用喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度),并改善了环境。该产品主要是利用漆膜中的特种成
丙烯酸航标漆 组成:由丙稀酸树脂,颜料、填料、紫外线吸收剂、助剂等经研磨而成。成分二为固化剂。两组分分装供应。 特性:常温干燥,具有较高的附着力,优良的机械性能,耐汽油性、耐候性、耐水性、防霉、防盐雾、防湿热等性能好。该漆使用年限可达8年。 用途:可与环氧型底漆配套,可用于航空等工业。 技术指标: 项 目 指 标 漆膜外观 平整光滑 细度,um 不大于 35-45 固体含量,% 成分一 65±2
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