银川透水混凝土路面基层的要求

时间：2021-10-21

银川透水混凝土路面基层的要求。5.1 搅拌生产控制要点为保证透水混凝土孔隙的均匀性， 要求材料入机后必须搅拌均匀， 拌合物中不能有粘团和骨浆分离现象。要求采用强制式搅拌机进行搅拌， 每次搅拌的容量应与施工速度保持一致，搅拌开始到摊铺结束的时间间隔不宜**过 30 分钟，以免影响浆料的正常粘结和硬化。此外，应根据配比要求设定好每盘材料投料数量，计量要准确， 不可仅凭目测加料， 必须每盘计量并记录。当骨料含水时应进行配比调整，以确保透水混凝土浆体的数量和稠度符合设计要求。为确保透水混凝土的透水系数， 拌制时对混凝土加水量应严格控制， 太干影响骨料粘结，太稀造成骨料裹浆困难同时浆料积底堵塞孔隙。一般是先把 50%左右的用水量、 骨料投入搅拌机搅拌 60s 左右，然后添加外加剂水泥等材料再搅拌30s 左右，较后，将剩余水量加入搅拌 40s 左右即可，拌制好的透水混凝土应该是手握成团，手松团散，骨料裹浆均匀无流淌，浆体表面泛有光泽。当设计要求是彩色面层时， 为节约成本， 一般采取分层施工的方法进行施工， 首先拌制底层原色透水混凝土，骨料可以采用 5-12MM的稍大骨料以提高混凝土的透水率和强度，可以不掺颜料，摊铺后迅速滚压 1-2 遍，随后进行面层彩色混凝土的拌制，确保在底层初凝之前进行面层彩色透水混凝土的摊铺。为增加面层透水混凝土的平整性和美观度， 面层一般采用 4-6MM的小骨料进行拌制， 同时为防止底层与面层透水混凝土产生混杂而影响色彩效果， 一般需采用不同的搅拌设备分别进行搅拌和运输。

银川透水混凝土路面基层的要求。5.2 摊铺施工控制要点基层处理：透水混凝土摊铺前应将基层道渣压实，再铺设 15 公分厚的碎石垫层，碎石粒径可以采用 5-20mm的级配碎石。考虑大雨季节来临时 , 当基层积水过多来不及渗透， 一般在基层碎石垫层中间， 间隔 6 米左右设置一根Z用透水盲管排水（ Φ75mm左右） , 低端通向道路的排水系统 , 及时排除过量的雨水。因透水混凝土一般拌制的较干， 骨料表面的浆体水分蒸发很快， 因而拌好的透水混凝土应立即运至作业面进行摊铺施工， 根据施工时的气温情况， 透水混凝土从搅拌到摊铺压实完成的时间间隔，夏季时应不**过 30 分钟，春秋季时应不**过 45 分钟。由于透水混凝土路面或场地一般都设计成彩色面层，因而对于彩色透水混凝土的拌制有两种方案， 一种是直接采用 42.5 白色硅酸盐水泥掺加 3%左右的彩色颜料拌制，另一种是采用普通水泥掺加 3%-5%的彩色颜料拌制，需要注意的是颜料掺加量大于 3%以上将会明显降低透水混凝土的强度。一般的做法是先用普通水泥掺加 3%-5%的彩色颜料拌制， 铺装完成后再通过喷涂彩色涂料的方法进行面层色彩的强化和补充。为提高面层的美观效果， 延长彩色面层的使用寿命，往往还要在面层涂料表面喷涂一层透明树脂类保护剂。也有做法直接将彩色涂料与氟碳类保护剂进行复合， 配制成耐候性和性俱佳的彩色树脂漆进行喷涂，效果一样优良。对于彩色面层的透水混凝土路面， 摊铺施工首先进行底层浇注施工， 摊铺系数应保持为 1.2 左右，铺完迅速用刮尺整平， 滚筒滚压一遍后即应进行面层的摊铺，进而确保面层和底层间骨料能够很好的粘结，上下层的施工间隔应控制在20min 以内，透水混凝土的摊铺施工应连续进行，避免接头质量波动。如果摊铺施工间隔时间达到一小时以上， 则必须设置施工缝， 立模分割， 保证两次摊铺接头平整、质量可靠。透水混凝土的压实， 可使用直径 100mm左右的钢制滚筒压实、 机械抹平。具体方法是， 面层摊铺刮平后先滚压 2-3 遍，然后采用低频振动夯进行夯实， 同一位置振动和拖平控制在 2min 以内。夯压时间太长，会影响透水效果，夯压时间太短，又易造成跑粒和强度不足。对局部机械无法夯压的部位， 应以人工作业的方式加以抹平和拍实工作。施工完成的路面， 应达到骨料粘结牢固， 孔隙分布均匀，透水迅速，表面平整压实，无缺粒坑洞和色差等要求。

银川透水混凝土路面基层的要求。5.3 养护施工要点透水混凝土因具备很多孔隙， 水分挥发很快。为确保摊铺施工后混凝土的正常凝结水化，及时进行保湿养护至关重要。考虑到透水混凝土的面层清理问题，一般不用草袋、 草帘等宜散落和浸出颜色的材料， 较好采用塑料薄膜或土工布进行覆盖养护。同时应每日进行洒水， 以确保混凝土表面始终处于湿润的状态， 覆盖养护一般 15 天左右即可，养护期间应派专人进行看管，禁止一切车辆和行人通行，特别是严防将砂石或泥土等杂物撒落到透水混凝土表面。5.4 伸缩缝切割和灌缝施工要点为防止透水混凝土道路因温度应力而开裂， 摊铺施工结束后 3 天左右就应进行切割伸缩缝施工。根据施工面积情况，每间隔 10 米左右应设置伸缩缝一道。缝宽 10 ~15mm左右，深度**过厚度的 1/2 。切割好的伸缩缝应用高压水枪进行清缝冲洗，然后采用发泡塑胶进行镶缝处理， 也可以采用与路面颜色接近的彩色树脂或沥青材料进行灌缝填充。5.5 面层保护剂喷涂的施工要点透水混凝土伸缩缝施工完成后， 应将面层清理干净， 并于一周内将配制好的与路面颜色一致的Z用彩色保护剂均匀的喷涂于混凝土表面， ，需要注意的是，面层保护剂的喷涂须防止局部富集， 不能堵塞混凝土孔隙影响透水效果。面层喷涂完成，应继续派专人进行看护，确保交付前道路表面清洁无损坏。

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