喷涂速凝橡胶沥青防水涂料喷涂机速凝橡胶喷涂设备

时间：2021-12-26

产品的物理力学性能应符合表1的规定。

表1　物理力学性能

5.3 有害物质**

6 试验方法

验证试验中，涂膜制备对终的性能影响很大，主要是双组份喷涂的效果，枪的雾化均匀程度以及两个组分在空中的扇面的重合，影响涂膜的颗粒细腻程度。应行试喷，观察涂膜表观，然后再正式成膜。涂膜可以是生产企业制备好，也可在实验室采用小型喷涂设备制备，涂膜宜一次多道喷涂到规定的厚度。

标准起草小组根据调研和国内外考察情况，收集的国内外标准开展了验证试验，主要针对标准的试验项目和试验方法及指标确定，共收集了相关生产企业的11个样品，其中有2个国外公司样品。

（1）外观

A组分搅拌后目测检查，B组分目测检查。

（2）固体含量（A组分）

A组分样品搅匀后，取（6±1）g的样品倒入已干燥称量的的直径（65±5）mm的培养皿中刮平，立即称量，然后放入已恒温到（105±2）℃的烘箱中，恒温3h。

（3）凝胶时间

在标准试验条件下，将破乳剂（B组分）约50mL加入200mL烧杯中，然后将橡胶沥青乳液（A组分）约10mL加入，并充分搅拌。记录乳液加入至不流动的时间，即为凝胶时间。

（4）实干时间

（5）耐热性

取表面已用溶剂清洁干净的铝板，将A组分搅匀后分3～5次涂覆（每次间隔4h～8h），或按生产厂要求的配比将试样喷涂在铝板上，涂覆面积为100mm×50mm，总厚度（1.5±0.2）mm，后一次将表面刮平，在标准试验条件下养护120h,然后在（40±2）℃的电热鼓风干燥箱中养护48h。取出试件，将铝板垂直悬挂在已调节到规定温度的电热鼓风干燥箱内，试件与干燥箱壁间的距离不小于50mm，放置5h后取出，观察表面现象。共试验三个试件。

试验后所有试件不应产生流淌、滑动、滴落。

（6）不透水性

（7）粘结强度

（8）弹性恢复率

在试件中间划好两条间距25mm的平行标线，然后将试件拉伸500%，并保持该状态1h。然后将试件取下，放置在铺有滑石粉的光滑表面上，在标准试验条件下放置24h，然后测量标线间距离。

（9）钉杆水密性

在标准试验条件下，将试件轻放在厚度不小于10mm，与试件同样大小的胶合板上叠合。将长（30±4）mm，直径（1.8～2.0）mm的无翼镀锌钉，从涂膜表面钉入胶合板，钉入两颗钉子，位置在试件的中心附近，钉子之间相距（25～50）mm，将钉子钉入到钉帽与涂膜表面平齐，然后从背面轻敲钉子的钉头使钉子升起，并拔出钉子。

将一直径（150～250）mm，高不小于150mm的圆管居中放在水平放置的试件表面上，然后用密封胶沿外边一圈密封在涂膜上，同时沿内边一圈密封，然后在标准试验条件下养护24h。

将其放在一个无盖并直径相近的罐子上，然后向上面的圆管中加蒸馏水，水位高度为（130±3）mm，再将其移入（4±2）℃的冰箱中，放置3d。

取出观察下面的罐子中、胶合板底部有无水迹。倒掉圆管中的水并拭干，揭下试件，观察试件背面有无水迹。两块试件都没有观察到水迹，认为试验通过无渗水。

试验步骤与JC/T 1068试验方法相同。

（10）吸水率

将符合表2规定的试件在标准试验条件下放置24h，立即称量（m1）,然后浸入（23±2）℃的水中24h，取出用纸吸干表面的水渍，立即称（m2）。试件从水中取出到称量完毕应在1min内完成。

（11）低温柔性

热处理、碱处理、酸处理和紫外线处理采用GB/T 16777标准规定的条件进行处理，盐处理将试件浸入10％的氯化钠溶液。

（12）拉伸性能

无处理的拉伸强度按照GB/T 528进行试验，夹具间距约50mm，以（500±50）mm/min的速度拉伸试件至断裂，记录试件断裂时的标线间距离（L1），到1mm。如果试件在狭窄部分以外断裂则舍弃该试验数据，试验结果取5个试件的平均值。

试验时，对于试件伸长率达到1200％仍未断裂的，重新裁取符合GB/T 528规定的2型试件，按GB/T 528进行试验，夹具间距约40mm，标线间距离为20mm，以（500±50）mm/min的速度拉伸试件至断裂，记录大力。

若有个别试件断裂伸长率达到1200％不断裂，以1200％计算。若所有试件都达到1200％不断裂，试验结果报告为大于1200％。

对热处理、碱处理、酸处理和紫外线处理采用GB/T 16777标准规定的条件进行处理，盐处理将试件浸入10％的氯化钠溶液。拉伸性能按无处理的试验方法进行。

（13）有害物质**

7 检验规则

出厂检验项目包括：外观、固体含量、凝胶时间、实干时间、耐热度、不透水性、粘结强度（干燥基面）、低温柔性（无处理）和拉伸性能（无处理）。

型式检验项目包括本标准中5章中所有内容。

检验批量大小主要取决于企业的生产规模与产品质量的稳定程度。企业产量越大，产品质量稳定，批量可以规定大一些；反之，企业产量小，产品质量不稳定，则批量规定小一些；这样承担的风险就小。本标准根据目前的生产规模，实际的产量与产品质量的稳定程度，规定同一品种、型号的产品20t为一个批量，不足一个批量的亦可按一个批量计。

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