管道耐腐蚀涂装较常采用的是环氧煤沥青漆,尤其是地底直埋管道的安全防护,针对管道内腔的防护必须依据管道的用处来挑选适宜的防腐油漆。管道种类许多,如蒸气管道、原油管道、污水处理管道等,在其中环氧煤沥青漆在污水处理工程项目的涂装比较普遍。
管道内腔的涂装施工步骤:板材喷砂工艺——1道环氧煤沥青底漆——2道环氧煤沥青底漆——1道环氧煤沥青油漆——2道环氧煤沥青面漆——工程验收
1、板材喷砂工艺
较先消除内腔表面的油渍,可使用**溶剂、酸液等清理去油,随后冷水清洗整洁,除去残余**溶剂。
去油结束后,选用喷沙方式除去板材表面氧化皮、铁锈、残渣等,规定做到德国Sa2.5级规范,外露白铁,应用空气压缩将烟尘吹净。
喷沙后的不锈钢板材表面在4-6个小时内开展底漆涂装,防止不锈钢板材再次生锈。
2、环氧煤沥青底漆涂装
选用气体喷漆方式需涂装2道,髙压无气喷涂方式涂装1道就可以,二种方法可依据工程施工状况挑选,做到要求膜厚。强烈推荐底漆涂装150μm,表面不失光,无针眼,不出泡。环氧煤沥青底漆干躁16钟头(23℃)后做到脚踏实地,可覆涂油漆。
3、环氧煤沥青面漆涂装
选用气体喷漆方式需涂装2道,髙压无气喷涂方式涂装1道就可以,二种方法可依据工程施工状况挑选,做到要求膜厚。强烈推荐底漆涂装150μm,表面不失光,无针眼,不出泡。环氧煤沥青漆干躁16钟头(23℃)后做到脚踏实地。
4、工程验收
管道内腔涂装进行后,开展涂装检测,做到要求漆层薄厚,漆层无流挂、无漏涂、无针眼,表面光洁整平。
工程施工常见问题
环氧煤沥青漆工程施工流程中必须留意几个方面事宜
●相对湿度低于75%,板材溫度高过漏点3℃。
●环氧煤沥青漆与环氧固化剂严格执行占比加上,在要求熟成期用完,如油漆凝结则不能应用。
●漆层薄厚强烈推荐在300μm以上,在废水泡浸区可具备更强的维护防腐蚀功效。
●喷漆期内要保证管道內部的优良自然通风,确保施工队伍的安全性,当场不能有用火。
●工程施工完成后,管道必须置放7天,使漆层内的**溶剂彻底蒸发,做到完全干躁。期内漆层应防止触碰水、**溶剂、磕磕碰碰。
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