针对钢结构焊缝如何选择正确的防闪锈剂
钢结构作为一种重要的建筑结构类型,钢的连接形式主要包括焊接、铆接和螺栓连接。焊接中使用的焊条通常可分为碱性焊条和酸性焊条。碱性焊条焊接时,熔渣成分主要为碱性氧化物,焊缝金属氧化性小,焊缝金属氢含量低,综合力学性能好;酸性焊条焊接时,熔渣成分主要为酸性氧化物,对焊接金属具有较强的氧化性。焊接金属中的氢和氧含量高,导致焊缝较易氧化和腐蚀。由于钛钙酸性焊条的高性价比,广泛应用于碳钢焊接。因此,在焊接钢材未经处理的情况下,涂上水性涂料,对防锈要求严格。
不同企业选用的钢材焊接工艺、焊接材料和焊接后的表面整理程度不同,这些因素直接影响到涂装过程中焊缝的闪锈。
传统的防锈剂可以在普通钢上发挥很好的效果,但对钢焊接的效果并不理想。目前,市场上有两种方法可以解决钢焊接闪光锈的问题。**种是特别添加高碱性物质,以提高系统的pH值。这类产品可以解决钢焊接闪光锈的问题,但容易出现系统不稳定、分层、胺味大、无光泽等情况。二是使用高VOC含量的水基醇酸(水稀释)树脂,其产品VOC含量高,耐水性差。
针对钢结构焊接的闪锈温度,恩泽化工创新开发了一系列CK防锈剂。CK防锈剂由磷酸盐和多种**化合物组成。它能有效防止钢焊接表面的阴极反应,从而产生闪锈。它还可以防止铁在金属材料中的离子化,从而防止铁被空气中的氧气氧化。在难以解决的焊缝中,铸铁等金属表面具有优异的防锈性能,可以提高涂层对基材的附着力和耐盐雾性。
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如何提高水性双组份聚氨酯涂料的防腐蚀性能 水性双组份聚氨酯具有高的交联密度,优异的光泽和丰满度,优异的耐水、耐化学性能,同时具有很高的耐候性能。 因此开发高质量的水性双组份聚氨酯底面合一涂料,非常有利于水性防腐蚀涂料的推广和应用,省去了很多施工的麻烦,*底漆、中途、面漆、清漆等的工艺,完全可以实现一次涂装,满足各种性能、施工条件、底材的需要。 1,成膜物质的选择,尽量选择耐水性能优异的羟基丙烯酸
上海鹏畔主要代理进口国际环保型化工原料,致力于水性环保产品的推广和应用,主要产品 :防锈颜料、防闪锈剂、缓蚀剂、耐盐雾助剂、焊缝防闪锈剂、水性分散剂、消泡剂、流平剂、抗流挂助剂、特种助剂等。 主要用于水性集装箱涂料、水性汽车漆、水性工程机械涂料、水性船舶涂料、航空航天涂料、水性轨道交通涂料、各类钢结构防腐蚀涂料、重防腐涂料等。 解决水性涂料的耐水、耐盐雾、耐腐蚀、解决涂层的防闪锈。 Halox产
新旧防闪锈剂的差异随着人们对环境适应性涂料体系的日益关注,水性涂料在金属表面的应用大大增加。然而,如果水性涂料直接底材上,将会出现闪锈腐蚀现象,涂料中的水分一旦与金属表面接触便会发生闪锈。如果涂料在潮湿的条件下施工,闪锈的程度将g为严重,在金属底材中铁是z容易锈蚀的一种闪锈是一种电化学现象,因此可根据化学点位的高低来达到防闪锈的目的。如果在底材表面引入一种还原电位比铁还高的金属,那么底材将不会发生
防闪锈剂是一种能够有效保护金属物体免受锈蚀的物质。随着现代工业的发展,金属材料被广泛应用于各种领域,但是它们也面临着被氧化、腐蚀的风险。因此,研发防闪锈剂就成为了保护金属物体的重要手段。首先,我们先来了解一下防闪锈剂的性能。防闪锈剂主要是由防腐剂、润滑剂和添加剂等多种成分组成。它的作用是在金属表面形成一层保护膜,防止空气、水分和其他腐蚀介质接触到金属表面,从而起到防锈的作用。此外,防闪锈剂还具有一
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