高温玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥厂家

时间：2019-04-11

高温玻璃鳞片胶泥

施工工艺及注意事项

1、表面处理

涂料的使用寿命，除了涂料的本身质量外，与施工有着密切的关系，特别是被涂物件的表面处理，即使少量的杂质也会影响涂料的各种性能。因此在涂装前必须将被涂物件表面上松起的铁锈、起翘的旧漆皮、氧化皮等彻底清除干净。一般锈蚀只需清除表面泥灰。油污等锈蚀可采用88系列快速除油除锈磷化剂。待实干后再用砂纸或用干布全面擦磨一遍，方可涂刷高温漆。达到除锈标准可直接涂刷高温漆。

2、配漆

双组份产品，配漆按A:B=4:1（重量比）将B组倒入A组充分搅拌，调好后，放置3-5分钟以上再涂，一道漆可得干漆膜约为25um。达到三至五年的防腐蚀耐温期要求，干漆膜厚为50-80um需涂二至三道。但干漆膜厚度不要**过100um以上，过厚易产生龟裂现象。A、B二组配好漆料要在4小时内用完，要根据使用量进行配料。单组份漆料只要充分搅均匀即可直接涂刷。

3、涂装

（1）刷涂：（如使用88系列除油除锈磷化剂，请参照说明书。）高温涂料覆盖应先上下

后左右的方向涂刷，以便成为厚度均匀的涂膜。

（2）喷涂：喷涂要均匀，喷涂道数视需要而定，二、三道均可。

（3）涂膜厚度：可根据使用环境涂装，二至三道厚度为50-80um，涂膜薄耐温性能及

导热性能好，涂膜厚防腐性能好。

4、干燥

（1）自然干燥：双组份涂装后物件表面在常温（25℃）1小时内表干，12小时可实干。

单组份表干4-6小时，尚存在假干现象，待时间长些（72小时）或加

温达到实干。

（2）烘干：涂装物件在常温下放置1小时，使溶剂大部分挥发，然后进行烘烤150℃0.2-1

小时充分干燥即可。

5、稀释剂

本漆在施工过程中随着时间增长，粘度逐步变稠，可加WEH型**稀释剂予以调节，洗涤工具可采用本稀释剂。

6、贮存

贮存期A组份6个月，B组份6个月，**贮存期经检验合格后仍可使用。涂料应贮放在阴凉、透风、干燥处，并严禁火种。

环氧玻璃鳞片胶泥主要由基树脂和玻璃鳞片组成，其具有较低的水蒸汽渗透性、良好的耐磨性、耐热性、耐化学性，并且施工方便，不需化，施工*而被广泛使用于电力、石油化工、冶金等领域，特别是近年来作为烟气脱的主要防腐材料应用于环保行业中。

发电厂：排烟脱装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱。

钢铁厂：回收装置、焦炭炉脱装置、酸洗装置。

石油：原油储罐。

化学工业：氯碱装置、染料、化学品等装置。

排水，废液处理装置：混凝土槽、中和槽。

玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于**云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变

形，提高其空间稳定性。

寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于**云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；

用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。

词条
词条说明
厂家供应高温玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片胶泥应用范围： 1.使用于工业和民用建筑内外墙，脱塔，吸收塔，烟道，外墙，混凝土，地下室，水池，水塔，异性屋面，隧道，厕浴间，大坝等部分的防水，防腐，防渗，防潮及渗漏修复工程。 2，人防，地下工程及水利电工程的防水，防腐，粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。 3，地下室的内外墙，厕浴间，大坝的防渗面板，渠道，渡槽，桥面，地面游泳池，交货池，化工耐腐蚀，耐酸碱的仓储等。 4.也可用于混凝土
玻璃鳞片胶泥高温玻璃鳞片胶泥生产厂家供应价格
鳞片涂料是以耐蚀树脂和鳞片骨料组成的厚浆型涂料，鳞片涂料的树脂主要有：、树脂、、基酯树脂等。其中环氧基酯树脂能提供**的耐强酸强碱和高温（２０５℃）介质的性能。鳞片涂料的鳞片除了玻璃鳞片外，还有不锈钢鳞片、锌铝鳞片、石墨鳞片、云母氧化铁鳞片等，都具有良好的抗渗性，又各具特点。玻璃鳞片因其良好的耐化学腐蚀性、耐冷、耐热性，在烟囱防腐蚀涂料中使用的比较多［２２］
厂家生产玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥施工
玻璃鳞片胶泥涂料（一）产品性能序号型号指标名称 WEH 61882型 WEH 61884型 WEH 61885型 WEH 61886型 1 粘度(涂-4杯)秒 ≥ 22 &
玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片胶泥产品说明：一：玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于**云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。 1