怎样处理D707碳化铬药芯耐磨焊丝焊剂及坡口防止

时间：2019-05-21

埋弧焊焊缝产生气孔的主要原因是氢，氢气是由D707碳化铬药芯耐磨焊丝、焊剂、母材带入电弧区的水分所造成的，但是电磁偏吹、母材质量不好等也会造成气孔，应根据实际情况具体分析，采取相应的防止措施。D707碳化铬药芯耐磨焊丝、焊剂和坡口不清洁，是造成气较常孔的见原因。焊剂未烘干或烘干不彻底，D707碳化铬药芯耐磨焊丝表面、坡口表面及邻近区域有油、锈和水分，都会使熔池中含氢量显着增加而产生气孔。防止氢气孔的方法，要从减少氢的来源和创造使氢逸出熔池的条件。

1、焊接用的焊剂和焊剂垫中使用的焊剂应按规定严格烘干。如果天气潮湿，焊剂从烘箱中取出到使用的时间不能太长，较好能在150℃左右温度下保温待用。回收再用的焊剂要避免被水、尘土等污染。

2、严格清除D707碳化铬药芯耐磨焊丝和坡口两侧20mm范围内的油、锈和水分。焊件要随装随焊，如果有水分，要将焊接区域烘烤干燥后焊接。

3、焊剂层厚度要合适，要与焊接规范相适应，焊剂粒度不能过粗，以保证焊接过程中不透出连续弧光为宜。

4、悬空焊时，特别是焊件厚度在20mm以内的悬空焊时，装配间隙为0.8～1mm。

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