怎样处理D707碳化铬药芯耐磨焊丝焊剂及坡口防止

    怎样处理D707碳化铬药芯耐磨焊丝焊剂及坡口防止

           埋弧焊焊缝产生气孔的主要原因是氢,氢气是由D707碳化铬药芯耐磨焊丝、焊剂、母材带入电弧区的水分所造成的,但是电磁偏吹、母材质量不好等也会造成气孔,应根据实际情况具体分析,采取相应的防止措施。D707碳化铬药芯耐磨焊丝、焊剂和坡口不清洁,是造成气较常孔的见原因。焊剂未烘干或烘干不彻底,D707碳化铬药芯耐磨焊丝表面、坡口表面及邻近区域有油、锈和水分,都会使熔池中含氢量显着增加而产生气孔。防止氢气孔的方法,要从减少氢的来源和创造使氢逸出熔池的条件。
          1、焊接用的焊剂和焊剂垫中使用的焊剂应按规定严格烘干。如果天气潮湿,焊剂从烘箱中取出到使用的时间不能太长,较好能在150℃左右温度下保温待用。回收再用的焊剂要避免被水、尘土等污染。
          2、严格清除D707碳化铬药芯耐磨焊丝和坡口两侧20mm范围内的油、锈和水分。焊件要随装随焊,如果有水分,要将焊接区域烘烤干燥后焊接。
          3、焊剂层厚度要合适,要与焊接规范相适应,焊剂粒度不能过粗,以保证焊接过程中不透出连续弧光为宜。

          4、悬空焊时,特别是焊件厚度在20mm以内的悬空焊时,装配间隙为0.8~1mm。




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