数控火焰切割机的自动点火装置是很重要的,很多人经常遇到这样的问题却束手无策,今天德州凯斯锐就来说说数控切割机的自动点火装置的特点及怎样一步一步的排除故障以便找到解决问题的办法:
众多周知,在使用数控火焰切割机自动切割的时候,由于存在热变形等方面因素的影响,切割后的铸坯头部往往存在一道较深的痕迹,根据冶金工业部颁布的标准规定自动火焰切割铸坯表面不得有高度大于3MM的划痕。就实际应用来说,针对很多切割精度要求较高的加工来说,上述收口不平整痕迹也是不能达到切割要求的。
数控火焰切割机点火故障排除二种方法数控切割机点火故障排除二种方,点火时没有燃气喷出。在操作“试火”键的同时,可用明火在点火器喷火处进行点火,以便确认点火时是否有燃气喷出。如没有燃气喷出,可按气路故障检查和排除方法检查主控板与电磁阀指示灯。若主控板与电磁阀指示灯指示正常,也无阀堵塞现象,则有可能点火器上燃气喷嘴的小孔堵塞。确诊的办法是松开点火器上调节旋钮下方螺母,将旋钮置于水中,看其在点火时是否有燃气喷出。如此处有燃气而点火器喷火处无燃气,则肯定是燃气喷嘴堵塞。燃气喷嘴孔很小,为Ф0.4mm。处理办法是用一废手用钢锯条,磨出一个细长的小尖,再用其将小孔理通即可。
点火时火花塞不打火,点火时,火花塞与点火器体间应有明显的放电火花,可以明显看清,也可以听到有明显火花放电响声。火花塞不打火,**检查主控板点火指示灯在操作“试火”键时,是否点亮1-2秒,以确认主控板点火控制是否正确。火花塞上是否有集碳也会造成火花塞不打火,需要对其加以清除。其次检查与火花塞连接的高压包,以及它们的相互连线及连接插头。给高压包的输入端以DC3V(两节普通电池)电压,高压包的两输出线(两线相距2-10mm)间应能产生火花放电,否则高压包损坏。从切割断面痕迹分析,造成收口不平整主要还是受到切割设备影响,具体来说主要是切割处理过程上不合理。
自动点为功能并不只仅仅用于火焰切割机上面,也同样适用于等离子切割,不过此时叫法不同,不叫自动点火,要叫自动引弧装置,功能与自动点火是一样的,也是切割时候,接通切割功能,准备切割!
火焰自动点火是起到一个预热的作用,根据钢板的厚度,一般预热时间也不一样,当重新切割另一个不连续切割的图形时候,自动点火会不会关闭,只是将切割氧和切割乙炔或者炳烷进行关闭!而等离子则不同,当一个图形切割完之后,到另外一个图形的时候,它的空运行线路是*没有电火花产生的,不然会伤零件,当到达下一下起火点的时候,它会再次点火,穿孔切割,然后如此反复,只至切割完所有零件,回到原点!
很多时候,自动点火功能是非常有用的,一般来说,数控切割机都有配备,但这个是易损件,容易出故障,大家在使用的时候要注意了!数控火焰切割机在切割零件的时候,会按程序有一个起点,这个起点可以任意根据引弧线设置,为子方便连续切割,可以*实现自动点火,即方便,又能提高工作效率,至于安全方面并没有太大的作用,起安全作用的主要是电磁阀和回火阀!更多技术问题请访问德州凯斯锐网站了解详情
词条
词条说明
一般规定: (1)为降低能耗,提高喷嘴及电极的寿命,当切割较薄工件时,应尽量采用“低档”切割。 (2)当“切厚选择”开关置于“**”时应采用非接触式切割式切割(特别情况除外)并**选择水割割炬。 (3)当**调换“切厚选择”开关档位时,一定要先关断主机电源开关,以防损坏机件。 (4)当装拆或移动主机时,一定要先关断供电电源方可进行,以防发生危险。&
相贯线切割机安全操作规程-德州凯斯锐 1.操作者**熟读使用说明书,弄懂操作程序、注意事项,了解气焊安全技术操作规程。 2.作业前检查电源、气源,应无漏气、漏电等现象。 3.电源箱要设置良好的接地线,经常清洁电源箱内的灰尘,半年一次,使用干燥的压缩空气吹扫灰尘。 4.禁止用切割机进行焊接作业,如需在工件上进行焊接时,**在工件上直接接牢地线。 5.上料或下料时要把大车开走,以免撞到机床。 6.卡盘
如今数控切割机已经逐渐取代了过去传统的手工切割,采用数控切割机除了能够提升企业的生产效率,而且它的操作也十分的简单,因此数控切割机受到了许多企业的青睐。不过数控切割机的的种类还是比较多的,根据切割材料的不同,我们可以采取不同的切割形式。那么你知道我们该选取哪种切割形式吗,在火焰与等离子切割机方式上我们又该怎么来选择呢? 切割机知识1:数控切割机的切割形式 悬臂式数控切割机可进行移动、安装方便,无
目前,很多客户在询问数控切割机,都会问到火焰切割机和等离子切割机成本那个便宜?今天德州凯斯锐数控科技有限公司就针对这个问题来回答客户提的相关问题。以下分析仅供参考,重在交流: 我们**来了解数控火焰切割机适用范围,数控火焰切割机主要用于割普通碳钢板6mm—180mm的厚度的工件。那么切割0.1mm-5mm厚度的工件其热变形就比较厉害了,那么这个时候就得考虑到购
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