提高切割设备维修人员水平的建议

时间：2020-01-05

徐州海博数控总结多年的生产和售后经验发现需要用户在实际生产中机器发生的小故障，比如由于电磁阀堵塞导致切割不出气或者起弧不成功；设备接地不正确导致等离子起弧失败；等离子枪线的屏蔽网被撤掉导致切割不稳定等。诸如此类问题企业用户往往都不能独立解决，只好向设备生产厂家报修，对于不在同一地区的企业用户，厂家派出的维修人员往往不能在**时间到达，从而影响企业正常的生产进度，所以说企业用户提高自己对数控设备维修水平是非常必要的。

稳定、**、先进的生产设备是企业产品质量、产量和效率的**，也是对企业能赢得更好声誉，争取更多用户，获得更大的市场的强有力的支持，所以设备的维修系统运作情况如何将直接影响企业生产经营的发展。为了使企业中的数控生产设备处于*良好的运行状态，较为有效的方法就是企业中有专人负责设备的维护和维修，对于设备出现的故障能及时排除解决，无法解决的问题再向厂家保修。下面是徐州海博数控对企业维修人员管理的建议：

1.企业生产中设备出现问题可以说是无法避免的，设备一旦发生故障**及时进行修复。事后维修就是设备发生故障之后进行的一种维修方式，这就需要维修人员尽可能得熟练、快捷的诊断问题出现的原因，使用已有的机械、电气备配件或电器模块进行替换式的修理，使设备尽快的恢复正常。与传统的在线停机修理相比，这种“在线替换、离线修理”的方式，对设备生产运行的影响要小得多，有条件的企业应尽可能采用这一维修方法，配备一些维修技能水平较高的维修人员。

2.定期对设备进行**检查、诊断，发现的一些潜在的问题或缺陷，这种叫做预防性维修。可进行对设备进行维护、导轨上加润滑油、清理电磁阀阀芯、检查内部线路是否有松动等。

3.企业设备的改善维修及维修预防工作，当企业中使用数控或其他**设备价值都很高时，需要经常对设备进行保养，并且保持良好的工作环境，较大程度地减少设备停机造成的损失，保持设备的功能和性能，提高生产效率，延长设备的使用寿命。

4.对于一些小型机械加工企业，往往都没有固定、**的维修人员。维修人员都处于被动状态，企业应有计划和针对性的对从事设备维修的人员进行技能培训，学习数控切割机相关配置，只有加紧学习并掌握先进技术，才能跟上时代发展的潮流。

对维修人员条件的基本要求
从事数控设备维修的人员应具有一定的基础知识和相关的工作经历。选拔的条件应掌握一般电气技术，有一定的实践经验和理论基础、有较好理解能力。

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