热式气体流量计在曝气中的应用
鼓风曝气是污水处理中的关键参数控制,影响曝气量的参数很多,如进水负荷、污泥泥质等等。溶解氧有滞后性,用溶氧仪自动控制风机开停台数和改变风量,是比较复杂的。而此参数的控制又十分重要,采用先进技术对此控制是**的,而且曝气控制电耗占污水厂的80%左右,通过控制来降耗也是一种趋势。
热式气体流量计采用热扩散原理,热扩散技术是一种在苛刻条件下性能优良、**性高的技术,其典型传感元件包括两个热电阻,一个是速度传感器,一个是自动补偿气体温度变化的温度传感器。当这两个RTD 被置于介质中时,其中速度传感器被加热到环境温度以上的一个恒定的温差,另一个温度传感器用于感应介质温度。流经速度传感器的气体质量流量是通过传感元件的热传递量来计算的。气体速率增加,传感器传递给介质的热量增多。
曝气池是污水处理中非常重要得一部分,曝气量的大小不仅涉及到耗气多少,更重要的是曝气量的控制既污水中微生物控制的关键参数氧含量的控制,氧含量控制不好,污水中微生物控制失调,水中氮分子和磷分子比例失控,直接影响到污水处理各项指标的是否合格。流量计在曝气池氧含量的控制中起到关键作用,是控制系统中的眼睛,基于流量计得热式原理,该流量计不需要温度、压力补偿,可以输出4~20mADC流量和温度信号。在测量到曝气流量后通过控制系统与需氧量相比较,产生的反馈信号控制调节阀的动作,当曝气量大于所需量阀门开度减小;当曝气量小于所需量阀门开度增大, 使供气量达到要求。
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词条说明
一体化温度变送器在使用过程中,需要不断调校, 而其中调校则是我们在使用过程中比较重要的注意要素。 1、接线时要注意极性,并且在通电预热15分钟后开始调校。 2、调校中以缓慢的速度输入信号,以**不产生过冲现象。 3、在调整电位器时不要用力过猛,防止拧坏。 4、调校前,要准备好校验记录单,并查热电偶在各校验点的温度/毫伏对照表或热电阻温度/电阻对照表,将需要的数
传统的孔板流量计日常维护过程是一个肮脏、粗笨、既花钱而又低效的工作。它需要把流量计机体从管内拖出,然后或是放在固定的管子上或是用吊车吊起来,再用粗大而费用不菲的磨石通过其内部来回旋转进行清理。这是个既费力费钱,而又低效的劳动。因为这不仅需要花钱租赁**起吊设备、雇用熟练管工,还会由于磨石的旋转而碰伤流量计机体的内表面,较终产生的废弃残屑也会污染周围环境。 美国伊利诺伊州的罗伯特·A·
气体的测量要比液体复杂,因为气体是可压缩的。气体状态的变化会引起密度的变化,从分析上可知密度对节流式流量计有很大影响。通过对节流式流量计的误差分析可知,密度和压力差对节流式流量计检测精度的影响都比较大。压力差的测量精度由节流式流量计本身来**。煤气的密度与温度、压力的变化有很大的关系,因此可通过密度、温度、压力的补偿算法来实现各支管煤气流量的在线补偿。 采用密度补偿的思想是在煤气总管
1、焊接压力表前,用砂纸将焊接部位的污层和氧化物打磨干净,涂上适盆的氧化锌或焊油,再焊上一层焊锡。而后,把弹簧管擂入机座接头的孔内,位置耍放正。再涂上适量的氧化锌或焊油,用300瓦电烙铁迅速焊牢。焊好后,用热水冲洗、吹干。 2、焊闷头时,应将机芯摆上,用扇形齿上的连杆娇正闷头位置的高低。 3、焊接后的弹簧管,应在测全上限处耐压10分钟,以压力不下降为合格。焊接合格后,在焊锡部位上涂上
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