高速数控等离子切割机使用规范及要求

时间：2014-07-20

高速数控等离子切割机使用规范及要求

高速数控等离子切割机泛指切割速度较快、加工精度较高的等离子加工设备，目前高速数控等离子切割机的结构多采用台式结构设计，台式数控切割机因为其加工柔性好，精度高，生产**等诸多优点应用的越来越广泛，但正因为数控技术的先进性和复杂性，使得对维修人员的素质要求也越来越高。要求他们具有较深的**知识和丰富的维修经验，这样才能及时排除数控切割机出现的故障。
以下由武汉嘉倍徳科技售后部编辑整理，详细就迅锋SF系列高速台式数控等离子切割机的使用规范及要求予以说明。
　　数控等离子、火焰切割机加工**，广泛用于大批量加工形状复杂、尺寸精度要求高的零件。我们在生产中通常是把同样厚度的零件放在一整张钢板上加工，这样能充分利用钢板空间、节约原材料，提高工作效率。但由于钢板尺寸大、加工零件多，要切割完整钢板需要好几个工作班，切割机中间就有几次要停止工作，这就要求切割机具有断点后能在下次工作时自动从断点处继续切割的功能。
　　目前，工厂使用的数控等离子切割机在正常工作中，操作者利用切割机的断点续割功能就可顺利完成切割工作。其方法是：当操作者切割中途想停止工作，并想保存切割现场的断点时，在运行到空程段时按s键停车，接着按回车键退出切割操作，此时断点数据被系统记忆。此时，操作者应记住X、Y方向的坐标值，然后转入空程操作使切割机向相反的方向移动，直至X、Y方向坐标值与上述记住的坐标值相同、正负号不同处（此位置为程序的起点，也是钢板的原点）就可以关机了。下次开机工作时，在输入钢板转角处键人字母C，即可继续完成上次被中断的切割操作。
　　通过上述操作方法可知：操作者要想在中途停止工作就****控制切割机回到程序的起点（或钢板的原点），才能在下次工作时续割。很明显，如果切割机在正常工作中突然发生故障（例如：停电、伺服系统故障、控制电脑死机等），因其没有断电记忆功能，导致操作者无法使其回到程序的起点（或钢板的原点）。
　　遇到这种情况我们一般的做法是：待数控等离子切割机维修完毕恢复正常后，把剩余的钢板进行齐边，然后由编程者重新编制一个新的程序进行切割。这样做由于断点处部分零件未切割完，使其无法使用，造成了原材料的浪费，增加了生产成本，同进也给编程者带来了重复劳动，从而导致生产效率降低

武汉嘉倍德科技有限公司是一家**生产数控切割机，数控激光切割机，数控火焰切割机，数控等离子切割机，数控火焰等离子两用切割机，广告数控切割机，数控相贯线切割机，等数控产品为一体的高新企业，公司始终奉行“以质取胜，以诚为本”，的经营理念，坚持“以服务为主导，以性价赢市场”的指导方针。本着客户**的原则，追求完善的服务。24小时提供主机展示、销售、送货上门、安装调试、技术维修等服务。较大限度的为用户提供服务。
需要了解购买数控切割机，数控激光切割机产品及相关技术资料的用户，致电武汉嘉倍德科技有限公司，我们将竭诚为您服务，可拨打电话027-82967740或致公司24小时服务热线：18929211340；并且还可登陆武汉嘉倍德科技有限公司官方网站：；进行查询和了解，我们期待您的来电及咨询，您的满意是我们服务的宗旨！！！

词条
词条说明
数控火焰切割机传动单元匹配及伺服电机应用
数控火焰切割机传动单元匹配及伺服电机应用数控火焰切割机常用的伺服电机是交流伺服电机，在电机的轴端装有光电编码器，通过检测转子角度用以变频控制。从较低转速到较高转速，伺服电机都能平滑运转，转矩波动小。伺服电机有较长的过载能力，有较小的转动惯量和大的堵转转矩。伺服电机有很小的启动频率，能很快从较低转速加速到额定转速。与传
数控切割机床网络信息安全评估与防范
数控切割机床网络信息安全评估与防范数控切割机是将有再制造价值的废旧数控切割机利用**进行修复和升级，使再制造以后的数控切割机产品技术性能上不亚于新品。在再制造工业发展较早的发达地区，数控切割机制造已经开展了很多年，也形成了较为完整的产业链条。而随着**网络信息化的**普及，数控切割机床应用的相关资料信息也逐步实现互联网共享，这在较大程度上便捷了数控切割
国内数控机床发展回顾
国内数控机床发展回顾武汉嘉倍德科技有限公司是一家**的数控切割机械研发生产企业，公司主要经营数控切割机、数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控割、相贯线切割机、水下等离子数控切割机、激光切割机等加工设备。激光切割机等加工设备。产品主要应用于机床机械、工程机械、汽车、船舶、机车、石油机械、航空航天、纺机、粮机、电器、电梯等领域，包括钢板**切割机、钢结构**切
数控火焰切割机终端市场定位及开发
数控火焰切割机终端市场定位及开发随着互联网销售模式的发展，众多金属行业的厂商对数控切割机这块并不陌生。数控切割一般分为两种切割方式，火焰切割和等离子切割。其中数控火焰切割机作为传统切割方式的升级产品，在产品熟悉程度和用户认可度上都具有更多优势，而国内数控火焰切割加工技术以及设备制造水平在经过十余年的完善和发展后也逐步形成一套相对独立和完整的体系，大量新兴的