数控火焰切割机坡口程序编译及问题处理
数控火焰切割机坡口切割技术是指除机械结构的无限回转装置外的功能延伸性开发项目,主要是通过数控火焰切割机操作系统(控制器)和坡口切割套料编程软件综合编译实现。火焰坡口切割在钢结构、钣金加工、机械制造等多个领域均有较**的实际意义。武汉嘉倍徳科技通过近两年时间的研发及产品制造检测,所推出的迅锋G系列数控火焰切割机多轴联动坡口加工功能,具有多项自主**技术,相关切割工艺和加工效率均为业界良好水平,其通过控制火焰割臂的无限回转和摆角以实现切割断面的坡口加工及控制功能,能实现管材、板材、方管等多种材料的坡口断面切割加工。公司旗下迅锋SF-III控制系统集成坡口切割套料编程软件是数控坡口切割实现*自动切割的核心技术,无论管材还是平板数控切割,要提高坡口切割的生产效率,有效节省钢材,就不能停留在数控系统或控制器上进行手工编程和单件切割,要使用坡口切割套料编程软件,在计算机上进行坡口设置和套料编程,在数控切割机上实现各种坡口的连续切割,才能有效提高切割效率,节省钢材。
为方便用户企业深入全面了解数控火焰切割机坡口程序编译及问题处理,下面我们将分两方面简要说明SF-III型控制系统数控火焰切割机的坡口加工优势。
一、数控火焰切割机坡口程序编译
数控火焰切割机坡口切割是焊接的前道工序,切割为焊接效劳。坡口切割就是打好焊接需求的坡口,做好焊接准备,使产品可以焊透、焊牢。目前我国切割焊接企业普通都是运用数控火焰切割机加上刨边机、坡口切割机器人、小车切割机,或是手工加工等方式,经过二次以至三次加工,才干完成焊接坡口,坡口焊接余量就需求放得很大,因而,坡口切割不只切割消费效率低,而且钢材糜费严重。
数控火焰切割机坡口切割技术就是经过数控坡口编程套料软件在计算机上预先完成零件的坡口设置和带坡口零件的套料和编程,生成带坡口切割命令的NC切割套料文件,然后在火焰坡口切割机上一次完成整板零件的坡口及套料切割,从而有效俭省钢材,有效进步坡口切割的质量和效率。
数控火焰切割机坡口切割包括管材的坡口切割和平板的坡口切割。在管材坡口切割中,需要使火焰割枪按照马鞍形相贯线进行连续变化的坡口切割,而在平板坡口切割中,嘉倍徳迅锋SF-III型相贯线除了简单的火焰三割炬坡口切割外,较常用的是V型坡口的连续切割,一次完成带坡口零件的套料切割,以及多个切割面不同V形角度坡口的连续切割。较复杂的是包括V、X、Y、K形坡口在内,需要进行二次甚至三次切割,一次完成带坡口零件的套料切割,以及不同坡口形式的连续切割。
二、行业数控火焰切割机坡口加工问题处理
所谓不比不知道,迅锋数控火焰切割机坡口程序编译的优势是相对行业整体加工水平而言的,为了进一步了解这些优势在实际加工应用中的表现,以下我们列举了几类行业数控火焰切割机坡口加工问题,并就其问题处理给予一些意见,以便于用户能对比两类产品的不同之处。
数控火焰切割机坡口加工编程主要包括两方面内容,其一是对切割图形的编译处理,以目前国内大多数数控切割机工艺流程来看,该项工作主要是利用CAD等相关软件在计算机上编译完成;其二是在数控切割机控制柜上完成切割过程中相关参数的设置。在编程过程中,常见的问题及处理办法如下:
1. 程序读不出。
程序命名错误,命名时不能带汉字。
程序名中不能呈现两个“.”号。
程序称号过长。
U盘接触不良。
2. 编程软件打不开或翻开速渡过慢。
软件运用时间太长,程序衍生渣滓文件过多,应清算或重装。
系统呈现毛病或桌面翻开文件过多。
3. 程序输出时发现图形中有某些线条变色(会严重影响切割,破坏工件)
软件输出时呈现乱码,进入程序代码中找到相应图形代码手动肃清或修正。若无法修正也能够重新编写输出。
4. 编程时一定要留意板材尺寸,单边要有10mm切割余量。
此外,针对数控火焰切割机的坡口加工自动调高系统,主要设置的是自动调高系统,自动调高系统中主要调理的是穿孔高度,穿孔高度的设置是为了穿孔时维护割炬,不合理的穿孔高度容易损坏易损件以至形成烧抢的严重结果(过高容易烧伤电极,过低容易烧枪)。
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