高铬铸铁药芯焊丝窄间隙埋弧焊接的分类

    高铬铸铁药芯焊丝窄间隙埋弧焊接的分类

           高铬铸铁药芯焊丝窄间隙埋弧焊接可以应用于平焊位置焊接。窄间隙焊接按照热输入的大小可分为下列两种类型:
           1、低热输入窄间隙焊接  
           采用高铬铸铁药芯焊丝直径为0.9~1.2mm,每根高铬铸铁药芯焊丝的热输入都都在6kJ/cm以下,坡口间隙为6—9mm之间。为提高焊接生产率,通常用双丝或三丝,高铬铸铁药芯焊丝之间相距50~300mm,每根高铬铸铁药芯焊丝有单独的高铬铸铁药芯焊丝送进系统、控制系统和焊接源。200mm厚的钢板采用双丝施焊55层,即可焊成。其优点为:
       (1)由于大大缩小了焊缝体积,因此节省了高铬铸铁药芯焊丝消耗量,减少了应力和变形。
       (2)由于热输入低,可防止焊缝金属裂纹及焊后消除磁力热处理过程中产生的裂纹。
       (3)因为是多道焊,后道焊缝对前道焊缝有充分的回火作用,所以焊缝晶粒细小、韧度好。
      (4)母材金属能均匀稀释到焊缝中去。
           细丝窄间隙焊接,板厚大于50mm,其生产率等经济指标可**过埋弧焊。板厚在50mm以下时,主要是为了获得优良的焊缝性能和实现全位置机械化焊接。

           2、高热输入窄间隙焊接  

           采用高铬铸铁药芯焊丝直径2.5~4.8mm,焊件装配间隙为10~15mm,由于焊接电流较大,会形成“梨形”熔深,在焊缝中间易产生裂纹。为预防裂纹,可以采用直流正接和脉冲电流焊接法。




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