无人孔不锈钢容器的焊接工艺

时间：2020-01-05

无人孔不锈钢容器的焊接工艺

经分析认为，D707碳化铬耐磨药芯焊丝不锈钢焊接的背面氧化问题较根本原因，是由于背面的保护气体中的氧含量较高。在AWS D18.1—2009中试验表明，焊接背面保护气体中的氧含量应在50ppm（ppm＝10-6）以下，才能够获得图1中的编号1～3银白色或者草灰色的氧化色，而除此之外的焊接氧化色等级均为不可接受的。对于不锈钢容器合拢缝的焊接，造成氧含量**标较主要的原因即为容器的容积过大，造成空气无法完全置换。因此如何使熔池避免接触氧气，就成为解决不锈钢焊接背面氧化问题的主要切入点。

试验表明，使用D707碳化铬耐磨药芯焊丝可以对背面焊缝进行有效保护，但当热输入较高时，因为热影响区没有熔渣保护，会有部分氧化的情况（见图5），故应对热输入和层间温度加以控制。而对于内部氧化色等级要求较高的情况，应谨慎考虑采用D707碳化铬耐磨药芯焊丝的焊接工艺。另外，在使用D707碳化铬耐磨药芯焊丝时，应注意保证组对时有一定间隙，以利于熔渣向下渗透。也因熔渣的密度较高，故其仅适用于打底焊接，而不能用于两层及以上焊接，否则可能在焊缝内部产生夹渣缺陷。

D707碳化铬耐磨药芯焊丝除了能够用于不锈钢的打底焊接，另一个主要用途是用于不锈钢零部件组对时的定位焊。传统上在组对不锈钢零部件时常用两种方法：①提前在内部通氩气后，在坡口根部定位焊。②不提前通氩气，在坡口内部搭桥焊，并于正式焊接前将其打磨掉。但是这两种定位焊的方法都会产生较多的辅助工时。而使用D707碳化铬耐磨药芯焊丝进行定位焊，则可以在获得良好的根部焊缝的基础上，较多地降低辅助工时，从而提高作业效率。

在焊接大容积且无人孔的不锈钢容器时，根据需要采取不锈钢衬圈、水溶性纸和D707碳化铬耐磨药芯焊丝等措施，可以有效地解决焊缝背面氧化问题。需要注意的是，在使用D707碳化铬耐磨药芯焊丝时，应注意控制热输入和层间温度，以获得优异的焊接接头。

词条
词条说明
高铬铸铁药芯焊丝自身拘束条件所造成的应力
高铬铸铁药芯焊丝自身拘束条件所造成的应力这种应力包括高铬铸铁药芯焊丝的刚度、焊缝位置、焊接顺序、构件的自重、负载情况，以及其他受热部位冷却过程中的收缩等均会使焊接接头承受不同的应力。因为方面涉及的因素很多，而且很难找出规律性，因此目前还处于经验阶段。以上焊接接头所承受的三种应力，都是高铬铸铁药芯焊
高铬铸铁药芯焊丝的相关知识
高铬铸铁药芯焊丝的相关知识一、D608 ：石墨型药皮的CrMo高铬铸铁药芯焊丝，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。二、D618是石墨型药皮的堆焊高铬铸铁药芯焊丝，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。用途：
焊丝及焊剂化学成分和黏度对焊缝成形的影
焊丝及焊剂化学成分和黏度对焊缝成形的影焊剂化学成分对焊接过程中的冶金反应有很重要的影响。这些反应与熔化金属中析出的气体聚集和分解紧密联系。由于碳的氧化及溶解于金属中的气体析出，使焊接熔池“沸腾”，直接影响焊缝金属的稳定。所以，提高焊剂的氧化性就会影响焊缝的成形。焊剂氧化性愈大，金属中含碳量愈高，其影响愈明显。例如采用具有不同氧化性的HJ431焊剂，在低碳钢板上施焊，焊接规范相同，经测试电弧稳定
耐磨板堆焊药芯焊丝的基体硬度和韧性
耐磨板堆焊药芯焊丝的基体硬度和韧性碳化钨耐磨板堆焊药芯焊丝硬度高，耐磨且磨损性能好，堆焊时应尽量保持碳化钨颗粒(熔点2600°C)不熔化而且能均匀分布于堆焊金属基本中。钴基堆焊金属(如C1%~5%、W4%~25%、Cr~30%、余为Co含量)耐蚀、耐磨性能好，在850°C下尚保持较高硬度，但价格昂贵，组织为奥氏体+碳化物