管道全位置下向焊焊接时耐磨焊丝的选择

时间：2020-01-05

管道全位置下向焊焊接时耐磨焊丝的选择

下向焊通常要选择适当的焊接电流、D707碳化铬耐磨焊丝角度和焊接速度，通过压住电弧直拖向下或稍作摆动来完成焊接。普通D707碳化铬耐磨焊丝易出现下淌铁水和淌渣问题，而采用管道下向焊**D707碳化铬耐磨药芯焊丝，严格执行焊接规范，则可解决这些问题。

通常下向焊D707碳化铬耐磨焊丝可分为两类：一类为纤维素型，该类D707碳化铬耐磨焊丝工艺性能好、气孔敏感性小、低温韧性高，一般应用于输油、输水管道；另一类是低氢型D707碳化铬耐磨药芯焊丝，该类D707碳化铬耐磨焊丝焊后焊缝金属韧性好、抗裂性好。广泛应用于输气碳钢管道焊接填充及盖面焊中。

纤维素型D707碳化铬耐磨药芯焊丝焊渣量少、电弧吹力大、挺度足，防止了焊渣及铁水向下淌，而且电弧的穿透力大，特别适用于厚壁容器及钢管的打底层焊接，可以免去铲根等操作，从而提高工作效率、改善劳动条件。但由于其焊缝中氢含量较高，所以对于高压管道的焊接，国内目**般采用纤维素D707碳化铬耐磨药芯焊丝打底加低氢型D707碳化铬耐磨焊丝填充及盖面的焊接工艺。

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