如何改善耐磨药芯焊丝焊缝的组织?

    如何改善耐磨药芯焊丝焊缝的组织?

           (1)改善一次结晶组织
           通过耐磨药芯焊丝或药皮向熔池中加变质剂,如V、Mo、TiC等难溶金属与化合物,以增加新相核心,或Ti、B、Cr等表面活性元素,以限制晶粒的长大,形成细晶组织,从而保证强度和塑性,同时提高耐磨药芯焊丝de 抗裂性;采用机械振动、电磁振动和超声振荡,可使晶粒破碎,增加结晶核心而细化晶粒。
           (2)改善二次结晶组织
            ①焊后热处理。耐磨药芯焊丝通过热处理以后可以充分发挥焊接结构潜在的性能。
            ②锤击焊道表面。多层焊时,锤击可使**层焊道的晶粒不同程度的破碎,使后一层焊缝晶粒细化。此外,锤击可以使焊缝产生塑性变形而降低残余应力。
            ③多层焊接。对于相同厚板结构,采用多层焊可以有效地提高耐磨药芯焊丝焊缝的性能。这种方法一方面由于每层焊缝变小而改善了凝固结晶的条件,另一方面后层焊缝对前层焊缝具有热处理的作用,相当于对前层焊缝进行了一次正火处理,因而改善了二次结晶的组织。多层焊对于提高手工电弧焊质量的效果较好,而对于埋弧焊以及淬硬倾向较大耐磨焊丝中的较长焊缝,多层焊都不适用。
            ④跟踪回火处理。跟踪回火是指每焊完一道焊缝立即用气焊火焰加热焊道表面,温度控制在900-1000℃.这样可对焊道表层3-10mm范围的焊缝有不同程度的热处理作用,使得焊接质量显着提高。

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