如何切削加工堆焊、喷焊后的钻杆接头耐磨带

    如何切削加工堆焊、喷焊后的钻杆接头耐磨带
           经过高铬铸铁药芯焊丝堆焊、喷焊后的钻杆接头硬度一般在HRC50以上,硬度高难加工,目前,加工高硬度的刀具材料有硬质合金刀具,陶瓷刀具和非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20。
        (1)硬质合金刀具加工钻杆接头耐磨带:由于硬质合金刀具本身刀体的硬度在HRC71-76之间,加工HRC45以下的硬材料比较适合,所以加工钻杆接头耐磨带会出现刀具不耐磨的现象,并且加工效果得不到提高,刀具费用较高,影响整体经济效益。
        (2)选择陶瓷刀具加工钻杆接头耐磨带:陶瓷刀具的硬度**硬质合金刀具,刀体本身的硬度在HRC95-100之间,但陶瓷刀具有一个较大的缺点就是脆性大,横向断裂强度低,承受冲击载荷能力弱,所以在切削硬度低于HRC55以下和采用小进给量时,陶瓷刀具是较好的选择。公司主营:高铬铸铁药芯焊丝。
        (3)选择非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20加工钻杆接头耐磨带:非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20是专门针对钻杆接头耐磨带所研制的。非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20与传统的立方氮化硼刀具相比增加了韧性,不仅具有较高的硬度,而且耐磨性和抗冲击性能兼具,吃刀深度无上限,大余量切削加工钻杆接头耐磨层不崩刀,而且提高加工效率,降低了加工成本。高铬铸铁药芯焊丝适合批量加工HRC45以上的钻杆耐磨带。

    清河县汉龙焊接材料有限公司专注于不锈钢焊条焊丝,铜铝药芯焊丝,钴基焊条焊丝,镍基焊条,耐磨焊条,耐磨药芯焊丝,铸铁焊条等

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    词条说明

  • 碳化铬耐磨管采用铸铁焊接时的注意事项

    碳化铬耐磨管采用铸铁焊接时的注意事项       一、电弧的长度      电弧的长度与碳化铬耐磨药芯焊丝涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢碳化铬耐磨药芯焊丝。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入耐磨钢板的焊缝中,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。    &

  • 耐磨焊丝的基本应用

    耐磨焊丝的基本应用     汉龙双兴耐磨焊丝的基本应用: (铬硼)耐轻微冲击热并:HRC堆焊一层.焊前焊条适当烘干,并磨去被焊工件表面,用J506作过渡层及高温予热(400℃以上)工件,焊后用石棉覆盖并入硬度:HRC≥65. DJ054高铬钼**清理工件表面,必要时可用J506或J422作过渡层,而磨损强热工件如砼泵耐磨板、鼓风机叶片、高速混沙箱、磨煤机磨辊、搅拌叶片等

  • 研究Cr/C 对高铬铸铁药芯焊丝耐磨性的影响

    研究Cr/C 对高铬铸铁药芯焊丝耐磨性的影响       用自动堆焊对高铬铸铁药芯焊丝堆焊合金的组织及耐磨性进行试验,研究Cr/C 对堆焊层的组织和耐磨性的影响。研究发现,Cr/C 增加,初生碳化物形状越来越规则,初生碳化物的杆状纤维增长,增加堆焊层的韧性。初生碳化物微区Cr 含量增加,增加初生碳化物显微硬度。Cr/C 与初生碳化物面积分数对耐磨性的影响比较

  • 碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的常见问题及处理方

    碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的常见问题及处理方      堆焊是在工件的任意部位焊敷一层特殊的合金面,其目的是提高工作面的耐磨损,耐腐蚀和耐热等性能,以降低成本,提高综合性能和使用寿命,用于这种用途的焊丝就是碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝。堆焊也常用于修旧利废,堆焊时一般根据使用要求来选用不同合金和不同硬度等级的耐磨焊丝。    &nbs

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