堆焊修复焊丝焊接时的焊接气孔出现及防治措施

时间：2020-01-05作者：清河县汉龙焊接材料有限公司浏览：227

堆焊修复焊丝焊接时的焊接气孔出现及防治措施


       堆焊修复焊丝焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的孔穴被称为堆焊修复焊丝的焊接气孔。
       堆焊修复焊丝的焊接气孔产生原因：1) 母材或堆焊修复焊丝材料表面有油污、氧化膜清理不干净，或清理后未及时焊接。2) 保护气体纯度不够高，保护效果差。3) 供气系统不干燥，或漏气漏水。4) 焊接工艺参数选择不当。5) 焊接过程气体保护不良，焊接速度过快。

       堆焊修复焊丝的焊接气孔防止措施：1) 焊前彻底清理焊缝区和焊丝。2) 采用合格的保护气体，纯度应符合规范。3) 供气系统保持干燥，防止漏气漏水。4) 焊接工艺参数选择要合理。5) 注意保持焊炬、堆焊修复焊丝和工件间的准确位置，焊炬应尽量垂直于工件；尽量采用短弧施焊，喷嘴离工件距离应控制在10～15 mm；焊炬应做匀速直线运动，钨极应对准焊缝中心，往复匀速送丝；焊接现场要有挡风设施，不能有风流动，焊件应进行适当预热；注意引弧和收弧质量。


清河县汉龙焊接材料有限公司专注于不锈钢焊条焊丝,铜铝药芯焊丝,钴基焊条焊丝,镍基焊条,耐磨焊条,耐磨药芯焊丝,铸铁焊条等

• 词条

  词条说明

• 耐磨药芯焊丝进行堆焊和深熔弧焊接

  耐磨药芯焊丝进行堆焊和深熔弧焊接      堆焊就是在工件的表面用耐磨药芯焊丝焊接一层或多层，使工件达到一定的要求，通过在工件表面焊接一层具有特定性能的合金，从而使工件耐磨的焊接方法，叫作堆焊。堆焊修复根据需要制造具有特定性能的工作表面，或同时恢复工件的尺寸，这就是堆焊的基本作用。      高效深熔弧焊焊接的一个优势是工件的准

• D707碳化铬耐磨焊丝使用埋弧焊的一些注意事项

  D707碳化铬耐磨焊丝使用埋弧焊的一些注意事项       埋弧焊时D707碳化铬耐磨焊丝伸出长度主要影响电阻热，尤其对φ3mm以下的细耐磨焊丝。D707耐磨焊丝仲出长度增加，促使D707碳化铬焊丝熔化速度加快，导致熔深和熔合比的减小。以及熔宽和余高的增加，尤其是后者。如果是热丝(即使D707药芯焊丝在进入熔池前**预热)埋弧焊，这种影响就更显着了。如圈2-

• D707碳化铬耐磨药芯焊丝在冶金行业应用市场分析

  D707碳化铬耐磨药芯焊丝在冶金行业应用市场分析        D707碳化铬耐磨药芯焊丝、耐磨堆焊技术在冶金行业的应用不算什么新鲜事物了，从上世纪80年代到现在，D707碳化铬耐磨药芯焊丝、堆焊修复耐磨焊条、堆焊修复耐磨堆焊技术渗入到冶金设备的各个部件，为**冶金行业设备的正常运行添砖加瓦。D707碳化铬耐磨药芯焊丝在冶金行业主要面向烧结厂，冶炼厂，钢厂

• 保护气体成分对耐磨药芯焊丝的影响

  保护气体成分对耐磨药芯焊丝的影响         MAG焊耐磨药芯焊丝通常采用的混合气体为Ar+CO2或A-r+O2，其中Ar+CO2混合气体较为常用。混合气体的成分比例不同，其电弧特性、熔滴过渡形式、飞溅大小以及焊缝成形等也不同。         MAG焊耐磨药芯焊丝通常采用的电流极性通常为反较