如何使用高铬铸铁药芯焊丝焊接拖拉机铸铁件

时间：2020-01-05

采用焊接法维修拖拉机铸铁件时，除依据实践状况选择适合的焊接办法外，还应留意以下几点事项：
一、焊前准备
焊接前应将焊件焊接部位及其四周的一切有害杂质如铁锈、油污、油漆等彻底肃清洁净;焊补裂纹时若焊件壁厚小于25毫米，则应钻出直径4毫米左右的止裂孔;有的焊件还要依据壁厚和工艺的请求选择坡口型式等。
二、高铬铸铁药芯焊丝及其直径的选择
不同类型的铸铁件应选用其对应的高铬铸铁药芯焊丝;其直径主要依据焊件焊补处的厚度来肯定;为了避免白口和卒火组织的产生，减小热影响区，目前多采用小直径高铬铸铁药芯焊丝。
三、电源极性的选择
在直流电弧焊时，为防止熔深过大，焊件过热和烧穿，都采用反极性衔接，即焊件—接阴极，高铬铸铁药芯焊丝接阳极。
四、电流强度的选择
电流过大熔深增加，焊接件金属成份及杂质向熔池扩散改动了焊缝性能;电流过小会影响电弧的稳定，易产生夹渣，气孔等缺陷;电流强度的选择应依据裂纹或缺陷在焊件的空间位传导，同时还应思索焊条牌号和直径。
五、焊接操作要点
为减少裂纹应尽量防止焊补区部分过热，长裂痕应连续、分段跳焊;为减少熔深，应选择小电流、细高铬铸铁药芯焊丝，并尽可能用短孤施焊;关于塑性较好的焊条如镍基高铬铸铁药芯焊丝、铜铁高铬铸铁药芯焊丝，焊后应立刻用圆头小锤轻快敲击焊缝，以松弛焊接应力，肃清裂纹和气孔;每个小焊波不要同时横跨到坡日两侧，这样有利于未焊局部自在收缩，并且防止电弧在坡口两边停留太久;焊层应对底层掩盖使底层退火，改去其加工性能。

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