埋弧堆焊修复焊丝各型号的化学成分说明

时间：2020-01-05作者：清河县汉龙焊接材料有限公司浏览：223

埋弧堆焊修复焊丝各型号的化学成分说明


       连铸辊采用埋弧自动焊进行堆焊, 我们采用“低电流、低电压、薄层多次堆焊”的方法，经过多次的实用试验证明，采用这样的操作方法，对减少药芯焊丝合金成分的烧损，防止堆焊层气孔、裂缝产生，提高堆焊层的质量是比较有效的。
       为了消除堆焊过程中产生的内应力，防止冷却过程中产生裂纹，堆焊完连铸辊应先保温缓冷，然后再装入加热炉中进行回火处理，具体工艺是：升温至500℃，升温速度保持100℃/h, 保温5h后随炉冷却至150℃时出炉，冷却到室温后检查硬度达到HRC43~47，能够满足图纸技术要求。
       将回火处理后的连铸辊粗车，用肉眼检查堆焊金属表面有无气孔、裂纹和夹渣等缺陷，其缺陷判定符合GB 3323-2005《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》中的I级标准，然后用超声波探伤仪检查辊身内部是否有焊接缺陷存在，其缺陷判定符合GB/T 13316-1991《铸钢轧辊超声波探伤方法》中的B级标准，并重新复查辊面硬度，硬度值符合要求且无缺陷则可根据图纸进行精加工，若有缺陷则需把缺陷车削掉重新堆焊。
       利用上述埋弧自动焊堆焊修复焊丝修复后的连铸辊经过现场使用后，修复后的连铸辊能够满足现场工况条件的使用要求，达到了新连铸辊的质量和使用寿命，旧辊的资源得到了有效的再生利用，从而降低了生产成本，具有很好的经济效益和社会效益。

牌号	焊剂	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊层硬度HRC	用途
HYD047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0	-	4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057	HJ260	0.2-0.5	-	-	4.0-6.0	0.5-1.5	-	44-46	用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6	-	1.5	1.5	-	30	用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5	-	10-15	-	-	Si Nb5.5-07.0	用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707	HJ260	2.0-3.0	2	1	-	-	W40-50	60	碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等


清河县汉龙焊接材料有限公司专注于不锈钢焊条焊丝,铜铝药芯焊丝,钴基焊条焊丝,镍基焊条,耐磨焊条,耐磨药芯焊丝,铸铁焊条等

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