了解测量传感器的功能以及它们的性能

时间：2020-06-11

需要对制造零件进行测量，以确保它们符合原始设计意图。现代制造技术允许设计具有许多关键尺寸的复杂零件。现代测量工具使用各种传感器来收集测量数据。计量软件分析测量数据，并通过数字和图形报告，使用户可以对零件设计和制造过程做出可靠的决策。
有多种用于测量的传感器，每种传感器都有用于测量特定特征类型的优势。一些计量工具提供一种传感器类型来进行数据收集。多传感器计量系统提供多种传感器技术来获取数据，从而提供多维度数据信息。
从事测量岗位的工作人员需要了解这些传感器的功能以及它们的较佳性能。
接触测量传感器
接触测量传感器包括一次收集一个点的接触式触发探针和一个连续收集点的扫描探针。在测量过程中，触觉传感器会物理接触零件。测头是CMM（坐标测量机）上较常用的传感器。接触式触发探针接近零件，进行接触、缩回、移动和重复，收集关于每个点的信息，一次一个点。测针长度和针尖尺寸的组合很多，可以进入被测零件的大部分区域，但是限制条件包括探针针尖的物理范围以及足够的空间来接近、触发和退回。
扫描探针是接触探针的一种变体，旨在保持与表面轮廓的接触，并在它们移动时收集测量数据点。计量系统软件与测头控制器配合使用，沿着零件轮廓驱动测头，每秒收集多达数百个表面点。触摸探测的另一种形式是使微型探针产生共振。当微探针靠近表面但几乎不接触表面时会触发共振。它们可以在狭窄的空间中进行测量。利用低触发力微探针技术，可以在不破坏表面张力的情况下探测液体表面。
光学测量传感器
光学测量传感器是非接触式的。光学测量使用了许多技术，包括使用相机成像、激光、干涉仪和彩色共焦成像。
相机成像技术分析零件的放大图像，以确定这些图像中特征的位置和大小。通过了解零件和摄像机在其测量体积内的位置，相机成像技术可以在**过一米的距离内以高分辨率快速测量特征。区域阵列相机和大视野镜头可基于整个图像的强大软件分析功能，在视野内进行大量测量。这比触觉探测快得多。正是基于软件的边缘检测过程的速度和精度使相机成像技术得到了广泛的应用。
激光测量传感器非常流行，并且用途广泛，可以快速、准确地进行测量。典型的激光传感器向表面发射光，该光在检测器上反射并成像，从而确定该点在XYZ空间中的位置。点激光传感器一次测量一个点，而线激光传感器则同时在一条线上获取数百或数千个点。这两种类型的传感器通常可以跨表面轮廓扫描。激光测距传感器通常使用激光和检测器之间的三角测量来得出表面数据点。
干涉式距离传感器可提供亚微米（<0.1 µm）范围内的测量点分辨率，在镜面和光散射扩散表面上均具有出色的性能。当用作点传感器时，它们快速、准确，非常适合精确测量表面轮廓或测量深孔或盲孔。
色共聚焦传感器是另一种非接触式光学测量技术。该传感器使用白光源，通过分析从表面反射的光的光谱来测量表面而不接触。这种**高分辨率的传感器能够测量透明零件的平行表面。

词条
词条说明
焊缝跟踪器可用于什么地方
焊缝跟踪器对于焊接来说可以说是一个伟大的发明，随着先进制造技术的发展，实现焊接跟踪的自动化与智能化已成为必然趋势。未来几年，激光焊缝跟踪不仅需要技术更新换代，在应用拓展方面，更需要通过对客户应用的深入了解，贴近用户需求，改良产品。那么焊缝跟踪器可用于什么地方？1、可以检查裂纹众所周知裂纹是焊工焊缝中经常出现的一个缺陷，那么这个时候我们就可以采用质量有保证的焊缝跟踪器将裂缝检查出来，因为很多产品都是
激光位移传感器如何助力波纹板行业焊接自动化
波纹板又叫做压型板，是将板材经过机加工形成各种波形的产品，同样厚度其他类型的板材，波纹板的强度能够提高10～30倍。因此很多对于产品重量要求较为严格的场合如航空航天、船舶、集装箱、卡车车厢、公路隔离板等，波纹板的使用量大大增加。这自然带动了波纹板焊接的需求剧增，让波纹板焊接自动化加速了进程。波纹板焊接的难题1、数据采集难题对于目前的机械自动化技术来说，在自动化焊接的应用环节上，无论是数据的汇总，还
创想智控：工业相机常出现的故障的解决方案
工业相机和工业镜头是机器视觉系统中的关键组件，其较本质的功能就是将光信号转变成有序的电信号。选择合适的相机和镜头和也是机器视觉系统设计中的重要环节，不仅直接决定所采集到的图像分辨率、图像质量等，同时也与整个系统的运行模式直接相关。下面一起来了解工业相机、工业镜头常出现的故障的解决方案： 1.打开检测程序提示找不到工业相机？排查方法： ⑴检查相机电源供电是否连接、相机网线是否损坏。（常见故障） ⑵
激光视觉焊缝跟踪系统概述
在金属制造业中，焊接是仅次于装配和机械加工的*三大产业。焊接过程中存在着强烈的热、烟尘和弧光，工作环境非常恶劣，对工人的体能消耗很大。据统计，工人实际焊接的时间不足其工作时间的30%，因而效率很低。因此，为了提高焊接质量，提高生产率，节省人力，很有必要实现焊接过程的自动化。实现焊接过程的自动化关键是研制一套高效率的焊缝跟踪系统。焊缝跟踪，其功能是在焊接过程中自动检测并自动调节焊枪的位置，以便于始