相贯线焊缝是典型的、复杂的空间焊缝。完整的焊接件由三个零件组成,随着焊接机器人的推广,越来越多的自动化设备代替工人完成焊接任务。 然而对于相贯线的焊接,由于空间相贯线焊缝的结构复杂,现有的焊接机器人系统很难满足使用的要求。特别是大构件相贯线焊接结构在制造和装配中存在一定的误差,而使用机器人焊接时对焊缝轨迹要求又比较高,在这样的情况下,需要通过工人来完成焊接任务。 由于这种焊缝的焊接工作条件差、劳动强度大,导致焊接效率低,导致整个产品的生产周期较长,很难保证焊接质量的一致性,返修率较高。 为了降低工人的劳动强度,提高焊接质量和劳动效率,需要在自动焊接设备上适配自动焊缝跟踪系统来完成相贯线的焊接。 为了提高相贯线焊接构件的焊接效率,北京创想智控提出了行之有效的综合解决方案。 将机器人焊缝跟踪系统适配焊接机器人中,不仅可以提高相贯线的精度,提高焊接效率,而且使焊接质量有了保证。 机器人焊缝跟踪系统 数字化和集成一体化结构; 在实时检测跟踪多种焊缝,真正实现焊接自动化 和智能化; 实现机器人与控制系统的实时通讯; 实现机器人焊缝跟踪、焊缝寻位等功能; 焊缝宽度自适应功能; 焊缝实时跟踪; 焊接轨迹自动预测; 抗弧焊光核滴熔飞溅; 机器人协同跟踪。 案例一 所属行业:暖气管道 工件类型:相贯线焊接 产品型号:JXB200 焊接类型:气保焊 焊缝类型:拼接焊缝、角焊缝 机器人类型:发那科机器人 产品功能特点:寻位功能解决工装偏差 解决客户问题:节省人工成本,简化编程、提升焊接效率。 案例二 工件类型:管道 产品型号:B系统 焊缝类型:拼接 机器人类型:发那科 产品功能特点:发那科多点寻位焊接相贯线,支持寻位一个姿态焊接一个姿态,抗反光稳定检测。 案例三 工件类型:相贯线焊接 产品型号:RBTA3 焊接类型:气保焊 焊缝类型:角焊缝 机器人类型:发那科机器人 产品功能特点:相贯线联动实时跟踪 解决客户问题:解决工件不一致、夹具有偏差、板材较薄的时候出现热变形等问题。
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词条说明
自从1980年代引入机器人焊接以来,操作员需要监视自动化焊接过程以确保其正常运行。监视焊接过程,意味着操作员需要直接盯着焊接进程。过去操作员一般需要依靠焊接头盔和防护屏,避免自己直接接触焊接电弧产生的有害辐射下。随着科技的进步发展,如今监视焊接过程,已经可以依靠焊接熔池监控相机解决。 市场上已经为焊接熔池监控相机提供了多种选择,但由于曝光过度或曝光不足,大多数熔池焊接相机无法真正提供清晰的监测图像
伴随着与大数据、互联网、物联网等**技术聚集行业的赋能效应和溢出效应增强,通信设备行业,尤其是光通信接入设备行业面临着产品更新速度快、产品迭代能力要求高、产品技术功能多等科技性发展要求。 在5G风口上,通信基础设施行业势必率先受益,与此同时,以通信铁塔为代表的设备研发、设计、生产企业正乘风而起。我国通信塔市场的主要产品为管通信塔、角钢塔和*管塔。是通信信号发射、接收和传输设备的主要载体
为了适应工业4.0发展趋势,机器视觉检测是必不可少的工业应用技术。机器视觉可以代替人类进行无疲劳、无差别、无限制的检测。机器视觉检测技术的分类有: (1)依照检测功用可区别:定位、缺陷检测、计数/遗失检测、尺度丈量。 (2)依照其装置的载体可分为:在线检测体系和离线检测体系。 (3)依照检测技能区别,一般有立体视觉检测技能、斑驳检测技能、尺度丈量技能、OCR技能等。 机器视觉检测在于自动检测瑕疵、
借助激光跟踪器技术,工程师可以快速捕获高公差尺寸测量值,包括常规的水平和平方测量值。 铝挤压机中的组件未对准会导致严重问题,例如模具性能不一致、磨损不均匀、假块过早损坏或过度磨损。在较端情况下,杆、容器和拉杆损坏和/或折断。压机不对中不仅会导致设备损坏和停机时间增加,还会出现产品质量问题,例如壁厚**标和其他产品缺陷,从而导致废品率上升,成本上升,较终使客户不满意,导致市场竞争力减弱。 检查与对齐
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