在工业革命4.0的时代,智能制造中的生产设备具有感知、分析、决策、控制等功能,是先进制造技术、信息技术的集成和深度融合。在智能生产过程中,传感器等**设备和管理系统等通过网络互联,由程序控制上升到智能控制,从而制造工艺能够根据制造环境和制造过程的变化,进行实时优化,从而提升产品的质量和生产效率。 随着技术的高速发展,在工业生产线上,即便是蓬勃发展的现代化焊接流水线也正面临着的挑战:一方面是“用工荒”和人工成本日益高企,另一方面是智能制造对更高的感知能力和信息处理能力的迫切需求。 随着工业生产的自动化程度的不断提高,工业机器人得到了广泛的应用。实现易用性、智能化,技术创新仍为关键因素。而中国工业机器人市场作为一个*特的存在,终端用户对机器人的易用性及智能性更为关注。 据悉,2020年上半年,川崎机器人在中国地区的业务处于一个快速上升的趋势,未来也将加大国内机器人产业的投资与布局。创想机器人焊缝跟踪系统,已经实现与川崎机器人的通讯,完善并提升川崎机器人的焊缝跟踪与寻位功能。创想机器人焊缝跟踪系统配川崎一起撬动更大的市场。这种适配保证了工业机器人与位移传感器的集成也就是‘大脑’和‘眼睛’的对话,*任何现场定制的对接调测,即可实现焊接工艺的无人化操作。”在工件出现加工偏差或者受热变形等情况时,能够及时纠正焊缝跑偏或宽窄不一情况。创想机器人焊缝跟踪系统,让机器人真正做到“能看、能做”。另外,创想已经与近40种工业机器人品牌完成了适配。
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词条说明
钢管束是一种新型建材,实际生产中,采用钢管束进行组拼搭建墙体时,需要在钢管束上焊接牛腿、楼承板、端板等附加构件。 在现有技术中,这些附件均采用人工焊接安装,其组装效率十分低下,因而,钢管束焊接实现自动化焊接已经成为众多企业首要手段。 钢管束组合体系应用在实际生产中可体现为多种表现形式,如钢管单元主要包含方钢管或U字型、C型、L型、Z型、H型、一字型、十字型等型材,在实现自动化焊接时不可避免的提出新
在现代包装工业自动化生产中,涉及各种各样的检查、测量,比如饮料瓶盖的印刷质量检查,产品包装上的条码和字符识别等。这类应用的共同特点是连续大批量生产、对外观质量的要求非常高。通常这种带有高度重复性的工作只能靠人工检测来完成,我们经常在一些工厂的现代化流水线后面看到数以百计甚至逾千的检测工人来执行这道工序,在给工厂增加巨大的人工成本和管理成本的同时,仍然不能保证**的检验合格率(即“零缺陷”)。
北京创想智控始终坚持工匠精神,**和推动行业产品质量。提倡质量创新和标准创造,提升质量供给,加大技术改造支持和引导的力度,积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料保证质量的稳定性和可靠性。核心力量聚焦焊缝跟踪传感器技术研发及应用。深度打造与数百家集成商客户深度合作,积累了大量的焊接工件识别和定位的工艺,形成了完整的焊缝跟踪器的工艺包。 北京创想智控焊缝跟踪传感器一键解决如检测范围、检测能力以及焊接过
钢管在我们的日常生活中随处可见,它广泛应用在供暖、供水、油气及其它工业液体的输送等方面,为我们的生活和生产带来了较大的便利。按照管的成型技术,钢管大致可以分为以下四大类:无缝钢管、高频焊管、直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管。按照焊缝的形式我们可以分为无缝钢管、直缝钢管和螺旋钢管。就焊缝的形式不同我们对直缝钢管和螺旋钢管作相应的比较。 直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管
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