不锈钢焊条

    不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为原料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。

    性能要求

    不锈钢焊条除了要满足一般焊接工艺性能和焊接接头力学性能外,还要确保焊接接头能满足一定的耐蚀性的要求。对药皮和焊芯,通常都要考虑到下列要求:

    1)通过焊芯和药皮过渡各种合金元素,使焊缝金属成为含有确定数量的奥氏体和铁素体组织,以确保焊缝金属既有良好的抗裂性,又有良好的抗相应介质腐蚀的能力。

    2)通过焊芯或药皮,使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素(如铌、钼、钛等),与碳形成稳定的碳化物,以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。

    3)碳的增加,会促使奥氏体型不锈钢(或铁素体型不锈钢)焊缝产生晶间腐蚀,所以对焊芯和药皮原材料中的碳含量要严加控制,建议采用低碳或**低碳的焊芯,使用低碳或无碳的铁合金和金属元素作为药皮的原材料。

    4)严格控制不锈钢焊芯和药皮中的硫、磷含量,以减少产生焊缝热裂纹的危险。

    分类

    按GB/T 983-1995《不锈钢焊条》标准规定,不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条两大类。

    (1)铬不锈钢焊条

    该类焊条主要由Crl3系列不锈钢焊条和Crl7系列不锈钢焊条组成。两大系列焊条的焊接特点分述如下:

    1)Cr13系列不锈钢焊条:如G202、G207、G217等焊条是马氏体组织的Cr13系列不锈钢焊条,用此系列的不锈钢焊条焊接马氏体不锈钢时,焊前应该将焊件预热300℃以上,而且焊后还要将焊件进行700℃的回火处理,只有采取上述工艺措施,才能避免焊缝及热影响区因淬硬倾向较大而产生裂纹。

    2)Cr17系列不锈钢焊条:如G302、G307等焊条是铁素体组织的Cr17系列不锈钢焊条,用此系列的不锈钢焊条焊接铁素体不锈钢时,焊前应该将焊件预热200℃,而且焊后还要将焊件进行800%的回火处理,只有采取上述工艺措施,才能避免焊缝及热影响区475℃脆化和因淬硬倾向较大而产生裂纹。

    (2)铬镍不锈钢焊条

    该类焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性,但是,由于在焊接过程中受到重复加热,析出的碳化物会降低耐蚀性和力学性能,所以,选择铬镍不锈钢焊条时,应该考虑焊件的工作温度及介质种类等。

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  • 词条

    词条说明

  • 【不锈钢焊条】焊材的结构、品种和品质

    品种和品质近年来,由于钢材品种及品质的飞跃进步和各行业的技术进展,推出了一大批升级换代和高性能、高品质的钢材:如用于**临界和****临界火力发电机组的新型耐热钢;用于各行业的**低碳贝氏体高强钢和**高强钢;用于低温液化石油气(LPG)和液化天然气(LNG)储罐的低温钢;用于X70、X80和X100的高强管线钢;用于高层建筑钢结构和大跨度钢桥的高性能高强钢及高强度耐大气腐蚀钢;用于石油精炼设备和加氢裂化设

  • 【模具焊丝】焊丝的主要分类都有哪些

    在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化较气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时也是导电电极。分类1、 轧制焊丝大多数焊丝属于此类,包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。2、 铸造焊丝有些合金,如钴铬钨合金,不能锻、轧和拔丝,而用铸造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊,以满足如抗氧化、耐磨损和高温下耐腐蚀等特殊性能要求。

  • 不锈钢焊条使用过程中这些注意事项,你知道吗?

    1、 铬不锈钢板具备一定的耐腐蚀(两性氧化物、有 机酸、汽蚀)、耐高温和耐磨性。通常用以发电厂、化工厂、石油等机器设备原材料。铬不锈钢板焊接性较弱,应留意焊接加工工艺、热处理工艺标准及采用适合电焊条。2 、铬 13 不锈钢焊后坏死性比较大,非常*造成裂痕。若选用同种类的铬不锈钢焊条( G202 、 G207 )焊接,必 / 须开展 300 ℃以上的加热和焊后 700 ℃上下的缓冷暴力。若焊件不可

  • 不锈钢焊丝被焊应注意哪些原则

    总体而言,不锈钢焊丝的选用原则要根据被焊不锈钢的种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件等)、成本等综合考虑。具体有以下几点:一、按被焊结构的钢种选择1、对于低合金高强度钢,主要是按“等强匹配”原则,选用满足力学性能要求的焊丝。2、对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致性或相似性,以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。二、按被焊部件的质量要

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