【不锈钢焊丝】你对金属焊接检验了解多少

    金属焊接检验为了保证金属焊接结构质量所采取的检验措施。可分三个阶段:焊前检验、焊接过程中检验和焊后成品检验。焊前检验 包括:(1)原材料检验。包括被焊金属质量检验和焊接材料检验。对于被焊金属,根据金属材料的型号、出厂质量检验证明书加以鉴定,同时还须作外部检验和抽样复核,以检查在运输过程中产生的外部缺陷和防止型号差错。对于没有出厂证或新使用的材料,必须进行化学成分分析、力学性能试验和焊接性试验后才能投产使用。对于焊丝,应进行化学成分校核、外部检查和直径测量。 焊丝表面不应有氧化皮、锈和油污等。对于焊条,首先检查其外表质量,然后检验其熔敷金属化学成分和力学性能是否符合要求,焊接金属性能是否合格。对于焊剂,检验其颗粒度、水分及焊接性能。

    焊剂要与焊丝配合使用才能保证焊缝金属的化学成分和力学性能,焊接不同种类的钢材,或不同的性能要求,要采用相应的焊剂配合。(2)焊件备料检查。焊件备料是从投料开始,经过划线、标记移植、下料、坡口加工和坡口及其边缘清理,各工序均须检验合格。(3)焊件装配检查。装配质量是决定焊接质量的重要环节,焊件装配检查包括:零件位置,焊缝位置,坡口形状和尺寸,坡口的清理质量,装配工艺(错边量、预热、装配顺序、定位焊缝质量、装配件材质)等。(4)其他工作的检查,包括焊工资格的检查,焊接电源的检查,焊接工具的检查,焊接环境的检查等。


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