首先对不锈钢板材进行清理,并制作好坡口:坡角62°,钝边1.5mm,间隙2mm;焊丝采用0Cr18Ni12V,焊丝直径1.2mm;保护气体为98%Ar+2%O2;焊机MIG400型,采用直流反接,焊接参数是这样的:打底层焊接,焊接电流190~195A,电弧电压21V,过渡形式为短路过渡,焊丝伸出长度12~14mm,喷嘴直径16mm,气体流量L/min,焊接速度25~28cm/min。盖面焊接,焊接电流235~240A,电弧电压26V,过渡形式为射流过渡,焊丝伸长13~15mm,喷嘴直径16mm,气体流量15~18L/min,焊接速度cm/min。
为了使背面有较好的成形,打底层焊接是关键,背面通常进行充氩保护;用陶质衬垫来加强保护也能获得较理想保护效果。在打底层焊时,当**个熔池形成后,焊丝必须压在熔池的沿焊缝纵向的1/2处横向摆动运行;在焊接过程中,焊丝自始至终在熔池内摆动,如果一旦焊丝**过熔池往坡口两边摆动时,当焊丝运行到坡口间隙处,由于此处底部留有较大的空间,电弧电压会立即升高,送丝速度明显加快,焊丝通过间隙处无母材和熔化金属承托,会出现窜丝和**丝现象,造成飞溅和根部烧穿,保护不良等缺陷。当焊接中断须要再次接头时,起弧点必须在熔池的前端约5~10mm处,此时在坡口的一侧引弧,当电弧稳定燃烧时快速将焊丝拉到熔池内开始正常的焊接。
在正常焊接过程中,必须要保证有一定的熔深,当熔深达到一定程度时,能够保证背面焊缝焊透。焊工操作时要及时观察焊接熔池*的熔孔大小,熔孔尺寸始终保持在1mm左右。当发现熔孔尺寸逐渐增大时,说明背面焊缝在逐渐增高,再发展下去将会导致焊瘤或烧穿现象,,为此应放慢焊接速度,将焊丝往坡口两侧运送,或压在熔池后面运行,直到熔孔尺寸恢复原状,再进行正常的送丝焊接。如果发现熔孔尺寸逐渐减小直至没有熔孔,说明背面焊缝过低甚至出现未焊透,此时应加快焊接速度,焊丝压在熔池的前半部或直线运丝,直到打开熔孔为正常尺寸,再进行正常的焊接。总之,在焊接过程中应随时调节焊枪的前进速度,始终将熔孔保持在一定的尺寸内,才能得到背面宽度一致、高度一致、外形平整的焊缝。
盖面焊接通常采用左向焊法,月牙形摆动,与打底层不同的是在焊缝两侧停留的时间比打底层焊接是更长些。操作时应注意导电嘴距离,导电嘴距离过低,首先会影响焊工的视线;其次是过渡金属受保护气体的压缩后冲击熔池,使熔池产生较大的波动而造成焊缝表面不平;再者是气体保护过近易形成紊流产生气孔。导电嘴距离过高会使气体保护效果不好,也*产生气孔,飞溅咬边等缺陷。一般导电嘴距离焊缝表面8~10mm,焊接时中间一带而过,两边稍作停留,两边停留时,应把握好导电嘴的高度,以防出现咬边缺陷。
词条
词条说明
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化较气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极。焊丝存放注意事项1、存放焊丝的仓库应具备干燥通风环境,避免潮湿;拒绝水、酸、碱等液体较易挥发有腐蚀性的物质存在,更不宜与这些物质共存同一仓库。2、焊丝应放在木托盘上,不能将其直接放在地板或紧贴墙壁。3、存取及搬运焊
Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条,堆焊金属为钼铬硼合金,堆焊层硬度为 HRC=60~65°,基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体,堆焊金属为共晶型或近共晶型合金,本焊条不但耐高温(可达650℃)而且耐磨性,韧性,抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。用途:适用于钢厂,电厂,水泥厂,铸件厂,建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊,比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。基本说明多种合金粉末
不锈钢焊条就是指涂有以不锈钢板为原材料的一类焊条。广泛运用于化工厂、肥料、原油、诊疗机械设备制造等领域。下边由南宫市的专业技术人员为大伙儿介绍一下不锈钢焊条的性能规定及采用标准。一、不锈钢焊条的性能规定不锈钢焊条除开要达到一般焊接加工工艺性能和焊接连接头结构力学性能外,还需要保证焊接连接头能达到一定的耐腐蚀性的规定。对药皮和焊芯,通常都需要充分考虑以下规定:1、根据焊芯和药皮衔接各种各样铝合金原素
不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为原料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。性能要求不锈钢焊条除了要满足一般焊接工艺性能和焊接接头力学性能外,还要确保焊接接头能满足一定的耐蚀性的要求。对药皮和焊芯,通常都要考虑到下列要求:1)通过焊芯和药皮过渡各种合金元素,使焊缝金属成为含有确定数量的奥氏体和铁素体组织,以确保焊缝金属既有良好的抗裂性,又有良好的
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